Smart Scan - weryfikacja i dekompozycja etykiet w module AUTO ID

Smart Scan to transakcja realizująca praktyczną weryfikację etykiety w czasie rzeczywistym - operator celuje skanerem w kod lub wkleja go ręcznie, a system natychmiast rozpoznaje standard, rozbija kod na poszczególne pola danych i jednoznacznie informuje, czy jest to poprawna etykieta, czy tylko etykieta, która na taką wygląda z pozoru.

Jest to praktyczne dopełnienie podmenu Ustawienia i mapowanie, gdzie definiuje się reguły, oraz Słowniki standardów, gdzie opisano teorię standardów - tutaj reguły i standardy są stosowane na żywo do konkretnego, zeskanowanego ciągu znaków.

Trzyetapowy proces weryfikacji

Interfejs transakcji prowadzi operatora przez trzy kolejne etapy widoczne jako wskaźnik postępu w prawym górnym rogu ekranu - Skan, Dekompozycja oraz Potwierdzenie. Wskaźnik podświetla aktualny krok, dzięki czemu operator zawsze wie, na jakim etapie weryfikacji się znajduje. W przypadku kodu, którego system w ogóle nie rozpoznaje jako GS1 ani HIBC, proces zatrzymuje się już na etapie Dekompozycji i nie przechodzi do etapu Potwierdzenia.

Pole skanowania

Centralnym elementem ekranu jest pole skanowania, gotowe do przyjęcia strumienia ze skanera fizycznego lub ręcznie wpisanego kodu zatwierdzanego klawiszem Enter bądź przyciskiem Odczytaj. Poniżej pola znajduje się zestaw gotowych przykładowych kodów do jednego kliknięcia, obejmujący zarówno przypadki poprawne, jak i celowo błędne - na przykład GTIN z błędną sumą kontrolną, HIBC ze złym znakiem kontrolnym oraz etykietę własną w obcym, nierozpoznawanym formacie. Kliknięcie dowolnego przykładu automatycznie uruchamia pełny proces weryfikacji.

Wynik weryfikacji - trzy możliwe scenariusze

System prezentuje jeden z trzech jednoznacznych werdyktów, opatrzonych kolorową ikoną i szczegółowym protokołem kontroli etykiety, wypunktowującym poszczególne sprawdzane kryteria - rozpoznanie standardu, strukturę pól AI, separator FNC1, sumy kontrolne GTIN i SSCC oraz poprawność pól dat.

Pierwszy scenariusz to poprawna etykieta, gdy struktura, sumy kontrolne i daty są zgodne ze specyfikacją - etykietę można obsługiwać w pełni automatycznie, bez ingerencji operatora. Drugi scenariusz to etykieta, która tylko wygląda na dany standard - kod ma poprawną strukturę i został prawidłowo rozpoznany, ale nie przechodzi jednego z kryteriów kontrolnych, na przykład ma błędną cyfrę kontrolną GTIN, co system opisuje jako sygnał przekłamania numeru przy druku lub ręcznym przepisywaniu. Trzeci scenariusz to nierozpoznany format kodu, gdy kod nie zaczyna się od żadnego ze znanych prefiksów standardów - w tym przypadku obsługa etykiety wymaga dedykowanego, indywidualnego scenariusza mapowania, a proces zatrzymuje się na etapie Dekompozycji.

Dekompozytor kodu

Poniżej wyniku weryfikacji znajduje się panel Dekompozytor kodu, który rozbija zeskanowany ciąg na osobne kafelki odpowiadające poszczególnym identyfikatorom AI lub polom HIBC. Każdy kafelek pokazuje numer AI, odczytaną wartość, jej znaczenie biznesowe oraz nazwę pola bazy danych, do którego wartość zostanie przypisana zgodnie z regułami mapowania. Pole, które nie przeszło weryfikacji sumy kontrolnej, jest wyraźnie oznaczone symbolem błędu bezpośrednio na kafelku. Pod kafelkami wyświetlane jest podsumowanie w postaci czterech kart - rozpoznany standard, kod GTIN, numer partii oraz termin ważności wraz z informacją o pozostałym okresie przydatności.

Pozycja przyjęcia w wersji demonstracyjnej

Ostatnia część ekranu to formularz Dane przyjmowanego towaru, symulujący realny proces przyjęcia na magazyn. Pola wypełnione automatycznie na podstawie zdekodowanego kodu są zablokowane do edycji - operator uzupełnia ręcznie wyłącznie ilość przyjmowaną oraz lokalizację docelową z listy rozwijanej. Jeżeli zeskanowany kod nie został rozpoznany, sekcja pozostaje pusta z odpowiednim komunikatem. Formularz kończą dwa przyciski - Skanuj kolejny, pozwalający wrócić do skanowania następnej etykiety, oraz Przyjmij na magazyn, który w wersji demonstracyjnej jedynie ilustruje docelowe działanie transakcji.

Praktyczne znaczenie dla obsługi magazynu

Smart Scan pełni funkcję bramki jakości na przyjęciu towaru - zanim jakikolwiek kod trafi do dokumentu magazynowego, operator otrzymuje natychmiastową, czytelną informację zwrotną o jego poprawności, wraz z konkretnym wskazaniem, które kryterium zawiodło. Dzięki temu błędnie wydrukowane, uszkodzone lub niezgodne ze standardem etykiety są wychwytywane od razu przy skanowaniu, a nie dopiero podczas późniejszej analizy stanów magazynowych.