W skrócie: Studio VSS.net oferuje graficzny kalendarz zajętości ramp w trzech skalach czasu. Administrator konfiguruje godziny pracy, bufory, limity dzienne i blokady techniczne każdego doku. Automatyczny przydział rampy do awizacji na podstawie typu pojazdu i wymagań ładunku.
Graficzny kalendarz ramp - pełna widoczność zajętości doków
Planowanie ramp w magazynie bez narzędzia cyfrowego to zadanie, które szybko przerasta możliwości arkusza kalkulacyjnego. Studio VSS.net oferuje graficzny kalendarz zajętości ramp, który w jednym widoku pokazuje status wszystkich doków w czasie rzeczywistym. Dyspozytor widzi który pojazd jest aktualnie obsługiwany przy której rampie, jakie awizacje są zaplanowane na kolejne godziny i które rampy są wolne lub zablokowane na przegląd techniczny.
Widok kalendarza ramp jest dostępny w trzech skalach czasu: godzinowej (dla bieżącego zarządzania ruchem), dziennej (dla planowania zmian) i tygodniowej (dla planowania pojemności i blokad serwisowych). Każda rampa jest wyświetlana jako oddzielny wiersz, a bloki awizacji są kolorowo oznaczone statusem: zaplanowana (szary), pojazd na placu (żółty), w obsłudze (zielony), zamknięta (szary wygasły). Awizacje wymagające uwagi dyspozytora (opóźnione, nieoczekiwane przybycie) są wyróżnione czerwonym oznaczeniem.
Konfiguracja dostępności ramp - godziny pracy, bufory i limity dzienne
Każda rampa w systemie VSS.net ma własny profil dostępności. Administrator definiuje godziny pracy doku (np. 6:00-22:00 od poniedziałku do piątku, 6:00-14:00 w soboty), czas bufora między kolejnymi wizytami (np. 10 minut na sprzątanie i przygotowanie), maksymalną liczbę obsługiwanych pojazdów dziennie i rodzaje pojazdów dopuszczonych do doku. Rampa z ograniczeniem nośności do 3,5 tony nie wyświetla się jako dostępna przy awizacjach FTL dla pojazdów powyżej tego limitu.
Limity dzienne mogą być ustawiane dla całego magazynu lub oddzielnie dla każdej rampy. Gdy dzienna liczba awizacji dla danego doku osiągnie limit, nowe rezerwacje są automatycznie blokowane w portalu dostawcy - bez konieczności ręcznego zamykania kalendarza przez dyspozytora. System obsługuje też pojemność zmianową: okna na pierwszej zmianie i drugiej zmianie mogą mieć oddzielne limity, które sumują się do pojemności dobowej.
Blokady techniczne ramp - planowe i awaryjne
Każda rampa magazynowa wymaga regularnych przeglądów technicznych - hydrauliki, uszczelnień, mat wygłuszających i systemów naprowadzania. Studio VSS.net umożliwia planowanie blokad technicznych z wyprzedzeniem: administrator ustawia cykliczne blokady na czas przeglądów miesięcznych lub kwartalnych, które automatycznie zamykają wybrany dok w kalendarzu dostępności bez konieczności ręcznego interweniowania w dniu przeglądu. Dostawcy próbujący zarezerwować okno przy blokowanym doku widzą rampę jako niedostępną.
W przypadku nagłej awarii - niesprawne uszczelnienie, zepsuta pompa hydrauliczna, uszkodzone zabezpieczenie - dyspozytor blokuje rampę natychmiast z poziomu tabletu lub komputera, podając przyczynę i szacowany czas wyłączenia. System automatycznie przebudowuje harmonogram: awizacje zaplanowane przy uszkodzonej rampie są proponowane do przeniesienia na inne dostępne doki lub - jeśli brak wolnych slotów - do przesunięcia w czasie. Dyspozytor zatwierdza lub modyfikuje propozycje systemu indywidualnie.
Automatyczny przydział ramp przy rezerwacji awizacji
Studio VSS.net może automatycznie przydzielać rampę do awizacji na podstawie reguł zdefiniowanych przez administratora. Reguły przydziału uwzględniają typ pojazdu, rodzaj ładunku, wymagania temperaturowe i strefę magazynową. Dostawca FTL z naczepą chłodniczą jest automatycznie kierowany do doku z uszczelką temperaturową, podczas gdy dostawa drobnicy kierowana jest do rampy z niższymi wymaganiami technicznymi. Automatyczny przydział eliminuje konieczność ręcznego korygowania rezerwacji przez dyspozytora i redukuje błędy polegające na kierowaniu pojazdów do nieodpowiednich doków.
- Graficzny kalendarz - widok zajętości wszystkich ramp w trzech skalach czasu: godzinowej, dziennej i tygodniowej z kolorowym oznaczeniem statusu.
- Blokady planowe i awaryjne - cykliczne przeglądy techniczne wbudowane w kalendarz, natychmiastowe blokady awaryjne z automatycznym przeplanowaniem.
- Limity dzienne i zmianowe - automatyczne zamknięcie slotów po osiągnięciu skonfigurowanego limitu, bez ingerencji dyspozytora.
- Automatyczny przydział ramp - reguły kierowania pojazdów do właściwych doków według typu pojazdu, ładunku i wymagań specjalnych.
- Obsługa awarii - przeniesienie aktywnej awizacji na inną rampę w kilka sekund z automatycznym powiadomieniem kierowcy SMS.
Efektywne planowanie ramp z systemem VSS.net przekłada się na mierzalne wskaźniki: redukcję czasu oczekiwania pojazdów przed bramą, wyższe wykorzystanie doków w godzinach szczytu i eliminację sytuacji, w której pojazd stoi przy rampie oczekując na jej zwolnienie przez poprzednią dostawę opóźnioną ze względu na niedomaganie harmonogramu.
Chcesz zobaczyć, jak system wygląda w praktyce? Sprawdź galerię zrzutów ekranów lub przejdź do pełnej instrukcji obsługi Studio VSS.net.
Galeria zrzutów ekranów Instrukcja obsługi VSS.netChcesz zobaczyć Studio VSS.net w działaniu? Bezpłatne demo dostępne bez rejestracji - wystarczy kliknąć i uruchomić.
Zobacz DEMOJak skonfigurować kalendarz ramp w magazynie w pięciu krokach
Konfiguracja ramp w Studio VSS.net obejmuje zdefiniowanie liczby doków, godzin dostępności, typów pojazdów i buforów. Poprawna konfiguracja eliminuje konflikty w harmonogramie i jest podstawą płynnej pracy magazynu.
-
Dodaj rampy i przypisz im typy pojazdów
W module Konfiguracja ramp dodaj każdy dok z nazwą, numerem i dopuszczalnym typem pojazdu: naczepy standard, mega, chłodnia, oversize. Rampa będzie dostępna tylko dla kompatybilnych pojazdów.
-
Ustaw godziny dostępności per rampa
Dla każdej rampy skonfiguruj godziny pracy z podziałem na dni tygodnia. Możesz wyłączyć rampę w weekendy lub ograniczyć ją do konkretnej zmiany.
-
Dodaj bufory między oknami
Ustaw minimalny czas buforu między końcem jednej awizacji a początkiem kolejnej na tej samej rampie. Zalecane 10-15 minut na sprzątanie i przygotowanie doku.
-
Zablokuj rampy na przeglądy techniczne
Wpisz planowe przerwy techniczne (np. coroczny przegląd szlabanu, konserwacja rampy poziomującej) jako blokady w kalendarzu. System nie przyjmie awizacji w tym czasie.
-
Włącz automatyczny przydział ramp
Aktywuj opcję automatycznego przydziału rampy przy potwierdzeniu awizacji. System wybierze optymalny dok na podstawie dostępności, typu pojazdu i strefy asortymentu.
Najczęstsze pytania
Jak zablokować dok na przegląd techniczny lub naprawę w systemie VSS.net?
Dyspozytor lub administrator systemu blokuje dok bezpośrednio z poziomu graficznego kalendarza ramp. Wystarczy kliknąć wybrany dok w widoku tygodniowym, wskazać przedział czasu blokady i wybrać przyczynę - przegląd techniczny, naprawa, czyszczenie lub inne. Blokada jest natychmiast widoczna w portalu awizacyjnym: dostawcy próbujący zarezerwować okno przy tym doku w zablokowanym przedziale widzą rampę jako niedostępną. Blokady cykliczne (np. co poniedziałek rano) można ustawić raz jako wzorzec i obowiązują automatycznie bez ręcznej interwencji.
Jak VSS.net obsługuje awarię rampy podczas aktywnej dostawy?
W przypadku awarii rampy podczas obsługi pojazdu dyspozytor może w kilka sekund przenieść aktywną awizację na inną dostępną rampę bezpośrednio z panelu VSS.net. System automatycznie powiadamia kierowcę SMS-em o zmianie numeru doku i aktualizuje tablice informacyjne na placu (jeśli są zintegrowane z VSS.net). Kolejne awizacje zaplanowane przy uszkodzonej rampie są automatycznie zaproponowane do przeniesienia na inne doki lub - jeśli brak wolnych - do przesunięcia w czasie. Dyspozytor potwierdza każde przeniesienie indywidualnie lub zbiorczo jednym kliknięciem.
Czy można ustawić różne długości okien czasowych dla różnych ramp lub typów pojazdów?
Tak - Studio VSS.net pozwala definiować oddzielne parametry okien dla każdej rampy i każdego typu pojazdu. Rampa obsługująca dostawy drobnicy może mieć okna 20-minutowe, dok do obsługi FTL - 60-minutowe, a chłodnicza śluza - 45-minutowe. Typy pojazdów (autobus, bus, naczepa, ciągnik z naczepą, HDS) mogą mieć własne reguły przydziału do konkretnych ramp - np. pojazdy ADR tylko do ramp z wymaganiami ppoż. Konfiguracja parametrów odbywa się w panelu administratora i nie wymaga ingerencji w kod systemu.
Skąd system wie, którą rampę przypisać do awizacji?
Z reguł przydziału ustawionych przez administratora. Biorą one pod uwagę typ pojazdu, rodzaj ładunku, wymagania temperaturowe i strefę magazynową - naczepa chłodnicza trafia do doku z uszczelnieniem temperaturowym, drobnica do rampy o niższych wymaganiach technicznych. Rampa o ograniczonej nośności w ogóle nie pokazuje się jako dostępna przy awizacji cięższego pojazdu, więc pomyłka nie wymaga poprawiania przez dyspozytora.
Czym różni się blokada planowa od awaryjnej?
Terminem powstania i skutkiem dla harmonogramu. Blokada planowa jest wpisana w kalendarz z wyprzedzeniem jako cykliczny przegląd, więc okna w tym czasie nigdy nie zostają udostępnione dostawcom. Blokada awaryjna powstaje w trakcie dnia, gdy dok przestaje działać - dyspozytor wprowadza ją z tabletu wraz z przyczyną i szacowanym czasem wyłączenia, a system proponuje przeniesienie zaplanowanych awizacji na inne doki albo przesunięcie ich w czasie.
Słownik pojęć planowania ramp i doków
- Rampa (dok)
- Stanowisko rozładunku lub załadunku pojazdu przy ścianie magazynu, wyposażone w wyrównywacz poziomu (dock leveller) i uszczelnienie. W VSS.net każda rampa ma własny kalendarz i parametry konfiguracyjne.
- Dok poziomujący (dock leveller)
- Mechaniczne lub hydrauliczne urządzenie wyrównujące różnice wysokości między nadwoziem pojazdu a poziomem posadzki magazynu. Wymagany do bezpiecznej jazdy wózków widłowych do naczepy.
- Blokada techniczna
- Zapis w kalendarzu ramp VSS.net oznaczający niedostępność doku z powodów technicznych lub organizacyjnych. W czasie blokady system nie pozwala rezerwować okien dla tej rampy.
- Automatyczny przydział rampy
- Funkcja VSS.net wybierająca optymalny dok dla każdej awizacji na podstawie dostępności, kompatybilności z typem pojazdu, strefy asortymentu i równoczesności z innymi dostawami.
- Bufor między oknami
- Minimalny czas przerwy między zakończeniem jednej a rozpoczęciem kolejnej awizacji na tej samej rampie. Bufor chroni harmonogram przed efektem domina i umożliwia przygotowanie doku.