Wycena wyrobu gotowego to kluczowy proces biznesowy, który polega na ustaleniu rzeczywistego kosztu wytworzenia produktu na podstawie poniesionych nakładów materiałowych, kosztów pracy oraz narzutów pośrednich. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych systemów informatycznych, firmy mogą precyzyjnie monitorować rentowność produkcji i elastycznie reagować na zmiany cen surowców na rynku.
Automatyzacja procesu wyceny w systemach klasy ERP pozwala na wyliczanie tzw. Technicznego Kosztu Wytworzenia (TKW), który stanowi sumę wydatków bezpośrednich i pośrednich. Oprogramowanie integruje dane z różnych działów – od zakupów surowców, przez ewidencję czasu pracy maszyn, aż po zużycie mediów – co eliminuje błędy ręcznego liczenia i zapewnia spójność danych finansowych. Przedsiębiorstwa zyskują dzięki temu możliwość przeprowadzania symulacji kosztowych dla nowych partii towarów, co jest nieocenione przy przygotowywaniu ofert handlowych i planowaniu strategii cenowej.
Kluczową korzyścią wynikającą z profesjonalnej wyceny wyrobu gotowego jest zdolność do identyfikacji tzw. odchyleń, czyli różnic między planowanymi a rzeczywistymi kosztami produkcji. Analiza tych danych pozwala menedżerom na optymalizację procesów technologicznych i redukcję marnotrawstwa, co bezpośrednio przekłada się na wzrost marży brutto. Dodatkowo, systemy takie jak Studio WMS.net wspierają wycenę zapasów według metod FIFO czy średniej ważonej, zapewniając zgodność z ustawą o rachunkowości i rzetelny obraz majątku obrotowego firmy.
Merytoryczny proces wyceny obejmuje fazę kalkulacji wstępnej, opartej na normatywnych strukturach materiałowych (BOM) i technologiach, oraz kalkulację wynikową, realizowaną po zakończeniu zlecenia produkcyjnego. System automatycznie pobiera aktualne ceny zakupu komponentów z magazynu i przydziela koszty roboczogodzin zgodnie ze zrealizowanymi operacjami na halach produkcyjnych. Dzięki temu każda sztuka wyrobu gotowego posiada unikalny „paszport kosztowy”, ułatwiający precyzyjne rozliczanie projektów i okresów sprawozdawczych.
Wycena wyrobu gotowego uwzględnia również koszty pośrednie produkcji, takie jak amortyzacja maszyn, najem powierzchni czy koszty zarządu, które są rozliczane za pomocą zdefiniowanych kluczy podziałowych. Nowoczesne narzędzia analityczne pozwalają na dynamiczne dostosowywanie tych parametrów, co jest istotne w przypadku zmian w skali produkcji lub modernizacji parku maszynowego. Stabilny i wiarygodny system wyceny jest fundamentem zaufania między działem produkcji, księgowością a zarządem firmy.
Ostatnim etapem jest prezentacja danych w czytelnych raportach i dashboardach, które wizualizują strukturę kosztów każdego produktu. Integracja procesu wyceny z modułami logistycznymi pozwala na natychmiastową aktualizację wartości magazynowej po przyjęciu wyrobów z produkcji (dokument PW). Takie kompleksowe podejście do zarządzania kosztami wytworzenia buduje trwałą przewagę konkurencyjną, pozwalając na oferowanie klientom atrakcyjnych cen przy zachowaniu wysokiej zyskowności przedsiębiorstwa.
Ręczna wycena produktów to prosta droga do błędów i strat finansowych. Moduł wyceny w systemie Hermes SQL automatyzuje ten proces, pobierając aktualne ceny surowców i koszty operacyjne, co gwarantuje, że każda oferta wysłana do klienta