|
|
|
|
|
|
|
Magazyn Wysokiego Składowania
|
Obsługa magazynu za pomocą kodów kreskowych
i RFID
|
Nowoczesne techniki przepływu informacji opierają się na wprowadzaniu i wykorzytsaniu
kodów kreskowych jako nosników informacji. Kod kreskowy odwzorowuje ścieśle określony
zestaw znaków,
- numeryczny dla znaków cyfrowych
- alfanumeryczny dla znaków cyfrowych i literowych
Technika automatycznej identyfikacji za pomocą kodów kreskowych można wykorzystać
do identyfikacji towarów, miejsc składowania (adresów paletowych), palet i innych
opakowań transportowych. Sam kod kreskowy może być nośnikiem danych identyfikacyjnych
lub nośnikiem danych.
Program pozwala wdrożyć i wykorzystywać do identyfikacji towarów, lokalizacji magazynowych,
jednostek ładunkowych zarówno kody kreskowe jak i identyfikację za pomocą RFID.
Wykorzystanie systemów automatycznej identyfikacji oraz bezprzewodowych terminali
pozwala na znaczny wzrost efektywności pracy magazynu oraz minimalizację pomyłek.
W efekcie końcowym dochodzi do osiągnięcia wymiernych korzyści biznesowych w skali
całego przedsiębiorstwa.
Parametry obrotu magazynowego, z jakimi mamy do czynienia w przypadku magazynu,
przesądzają o przyjęciu konkretnego rozwiązania. Kryteria rozmieszczenia dóbr w
magazynie można podzielić według:
- Rodzajów asortymentów
- Dostawców lub dostaw
- Odbiorców lub odbiorów
- Przynależności do określonego wyrobu (kompletu)
- Zastosowania pomocniczych urządzeń magazynowych
- Metody stałych miejsc składowania
- Metody wolnych miejsc składowania
- Rozmieszczenie według częstotliwości pobierania (rotacji). Metoda pozwala wyodrębnić
w strefie składowania sektory składowe zgodnie z kryterium analizy ABC zapasów.
Posiadając rozeznanie co do podziału asortymentów według kryteriów ABC można wykorzystać
mechanizmy skracania drogi przepływu towaru w magazynie.
W układzie poziomym towary grupy A umieszcane będą w miejscach składowania w pobliżu
najkrótszej odległości od drogi łączącej wejście i wyjscie towarów.
W układzie pionowym asortyment będzie rozmieszczany zgodnei z zasadami ergonomii
pracy rąk człowieka dla regałów obsługiwanych metodami „ręcznymi” lub zgodnie z
charakterystyką podnoszenia środkami transportu (średnia wysokość podnoszenia)
Automatyczna identyfikacja wykorzytsywana przez program umożliwia także:
szybki dostęp do danych - za pomocą czytnika kodów kreskowych lub RFID odczytać
pełną informację o danym towarze lub nośniku,
identyfikowalność nośników - każdy nośnik znajdujący się na magazynie (paleta, big-bag,
kontener, itp.) posiada unikalne oznaczenie numerem SSCC zgodnym z systemem GS1,
łatwość oznakowania towarów - każdy towar w magazynie oznaczony jest indywidualnym
kodem (Numer partii generowany automatycznie przez program w momencie przyjęcia
dostawy do magazynu), przez co jest łatwy do identyfikacji w każdej chwili i miejscu.
W zależności od potrzeb przedsiębiorstwa można identyfikować daną jednostkę logistyczną
na poziomie nawet poszczególnego miejsca magazynowego jej składowania. Do skojarzenia
miejsca położenia z daną jednostką logistyczną zalecane są np. terminale radiowe
z wbudowanym czytnikiem kodów kreskowym i działającą na nich aplikacją. Pracownik
stawiając w określonym miejscu dany towar lub wyrób gotowy skanuje terminalem kod
kreskowy lokalizacji magazynowej i unikalny kod opakowania danej jednostki logistycznej.
W ten sposób system będzie od tego momentu przechowywał informacje o lokalizacji
w magazynie dla wskazanej jednostki logistycznej. Dzięki automatycznej identyfikacji
miejsca magazynowego możemy ściągnąć odpowiedzialność z pracownika za pamiętanie
mapy lokalizacji każdego indeksu. |
|
|
|
|
|
|
|