|
|
Dokumenty paletyzacji w magazynie wysokiego składowania
Przyjmowanie i wydawanie pozycji magazynowych z lokalizacji może być powiązane z
generowanie dokumentów określonych jako „Dokumenty Paletyzacji”. Ewidencja tych
dokumentów pozwala na kontrolę obrotu paletami i powiązania z nimi kosztami obsługi
firm zewnętrznych, generowanie dodatkowych raportów.
W celu przeanalizowania sposobu działania
przyjmijmy, że magazyn jest prowadzony przez firmę, która świadczy usługi magazynowania
i spedycyjne dla innych podmiotów w ramach umowy outsourcingowej. Za usługi przechowywania
oraz za usługi przyjmowania i wydawania firma pobiera miesięcznie opłaty w zależności
od ilości i rodzaju czynności wykonywanych w magazynie. Zatwierdzenie dopisanego
dokumentu przychodu do magazyny PZ lub wydania WZ zarówno z poziomu nagłówka, jak
i pozycji uruchamia funkcję generowania dokumentu paletyzacji. Dokument paletyzacji
może być również generowany dla wybranego dokumentu Pz przez uruchomienie parametru
GENEROWANIE DOKUMENTU PALETYZACJI. Generowanie dokumentu paletyzacji w opisany sposób
powinno zostać wykonane po modyfikacji dokumentu źródłowego – Pz.
Informacje nagłówkowe
oraz pozycje są zapisywane w dokumencie paletyzacji na podstawie dokumentu źródłowego
(Pz lub Wz). Informacje dotyczące palet zapisywane są w oparciu o dane wprowadzone
w formatce generowania dokumentu paletyzacji.
Przeglądać dokumenty w rejestrze można w standardowy sposób, analizować z wykorzystanie
funkcji sortowania, filtrowania, grupowania oraz drukować lub eksportować do różnych
formatów plików np. arkusza Excela.
Automatyczna
identyfikacja za pomocą kodów kreskowych
Kody kreskowe są najpopularniejszą formą automatycznej
identyfikacji towarów. Używane są do opisywania dokumentów i produktów w celu umożliwienia
automatycznego odczytywania i wprowadzania danych do komputerów za pomocą urządzeń
powszechnie nazywanych: "czytnik kodów kreskowych" lub "skaner kodów kreskowych".
Do nadruku kodów paskowych najczęściej są wykorzystywane drukarki etykiet. Jest
wiele rodzajów kodów kreskowych różniących się możliwościami kodowania oraz wyglądem.
Kody kreskowe są graficznym zapisem znaków w postaci kombinacji jasnych i ciemnych
elementów (pasków - kresek) według zasad symboliki danego typu kodu. Celem stosowania
kodów kreskowych jest przyspieszenie i zwiększenie wiarygodności odczytu informacji
- zastąpienie ręcznego wpisywania znaków do komputera. Najczęściej wykorzystywane
kody paskowe do współpracy z programem magazynowym:
 kod EAN (European Article Numbering - Europejski
Kod Towarowy), który został zatwierdzony do powszechnego stosowania w obrocie detalicznym
w roku 1976. Amerykańskim odpowiednikiem jest kod UPC. Kod EAN występuje w dwóch
odmianach: EAN-13 (zawiera 12 cyfr danych i jedeną cyfrę kontrolną) i EAN-8 (7 cyfr
danych i 1 cyfra kontrolna). Ustalono, że pierwsze 3 cyfry oznaczają kod kraju (np.
590 - Polska), z wyjątkiem oznaczeń rozpoczynających się od cyfry 2 - takimi kodami
oznaczane są produkty o zmiennej masie i rozmiarach, zazwyczaj konfekcjonowane w
sklepach. EAN 13 jest używany również w połączeniu z ISSN (International Standard
Serial Number), dla publikacji prasowych czy magazynów. 3 cyfrowy kod kraju został
zastąpiony numerem 977, często poza kodem występuje wtedy również dwucyfrowy numer
wydania.
Kod 39 (Code 39) - kod paskowy zawierający
znaki alfanumeryczne o zmiennej długości, pozwalający zapisać 43 różne znaki; każdy
ze znaków składa się z 9 elementów (słupki jasne i ciemne), z których 3 są znacząco
szersze; powstał w roku 1974, rozpowszechnił się po zastosowaniu przez Departament
Obrony USA do oznaczania przesyłek od dostawców; obecnie używany często przez firmy
związane z motoryzacją do oznaczania numerów części
Kod 128 (Code 128) - kod alfanumeryczny o zmiennej długości opracowany w celu rozszerzenia
zestawu znaków do 128.
Kod przeplatany 2 z 5 (Interleaved 2 of 5)
- kod numeryczny o zmiennej, lecz parzystej długości. Charakteryzuje się dużą gęstością
- cyfry kodowane są parami w "przeplocie" - ciemne paski kodują jedną cyfrę a rozdzielające
je białe paski - drugą. Stąd wynika warunek parzystej długości tegoż kodu kreskowego.
Technologia kodów kreskowych pozwala: monitorować transakcje handlowe, prowadzić
ewidencję zapasów magazynowych (tu najczęściej na rynku występuje skaner podłączony
do terminala wózkowego lub samodzielnie kolektory radiowe) nadzorować operacje magazynowe:
kompletacja, dekompletacja, paletyzacja, etc. (najczęściej wykorzystywane urządzenia
na rynku to Falcon 4420 oraz Falcon 345) przyspieszyć procesy załadunkowe, wyładunkowe
i przeładunkowe monitorować produkcję w toku, kontrolować zasoby tworzyć systemy
lojalnościowe przy użyciu kart plastikowych.
|
|