Kompletacją w firmie logistycznej nazywa się proces polegający na przygotowaniu (kompletowaniu) towarów pod potrzeby zamówienia. W praktyce polega to na tym, że pracownik otrzymuje dyspozycję kompletacji, która powstała w systemie WMS.

Klasyczna kompletacja, nazywana czasem kompletacją prostą lub jednostopniową polega na tym, że pracownik magazynu kompletuje samodzielnie jedno zlecenie zamówienia (czasem kilka), a po zakończeniu jego działania towar z zamówienia jest gotowy do spakowania i wysłania. Kompletacja dwustopniowa może być zastosowana w firmach, które stosują zbiorcze przetwarzanie zamówień (tak zwany proces wsadowy), które polega na tym, że w systemie informatycznym gromadzi się większą liczbę zamówień, a następnie przekazuje się je wspólnie do realizacji. Ekonomicznym uzasadnieniem kompletacji dwustopniowej jest to, że zamówienia są do siebie w pewien sposób podobne i na przykład zawierają większość towarów, które się pokrywają. Idea kompletacji dwustopniowej polega na tym, że z magazynu miejsca składowania przywozi się towar do strefy pakowania (kompltacji) stanowiący sumę wszystkich zamówień, które realizuje się danego dnia, a następnie rozsortowuje się taki zbiorczy wsad na poszczególne zamówienia. W zależności od rodzaju towarów, zagęszczenia powtarzających się indeksów w zamówieniach. Celem kompletacji dwustopniowej jest obniżenie kosztów kompletacji, poprzez zmniejszenie liczby pobrań w magazynie wysokiego składowania.



Jest to cyfrowy identyfikator (elektroniczna pieczątka) zaiwerająca identyfikator użytkownika w zaszyfrowanej postaci. System magazynowy wms w takim wypadku jest nieodzwonym narzędziem do kontrolki realziacji zleceń i wysyłek, a jego integracja z firmą kurierską skraca czas pracy magazyniera. W trakcie spotkań realizowanych na różnych szczeblach zarządzania, konsultanci poznają bieżącą strategię firmy, strukturę organizacyjną, obieg informacji i wszelkiej dokumentacji, główne i pośrednie potrzeby biznesowe oraz funkcjonalne i informacyjne uwarunkowania realizacji procesów biznesowych. . Niestety sama technologia oprogramowania nie gwarantuje dużej wydajności, gdyż nieumiejętne programowanie lub niewłaściwa konfiguracja serwera może spowodować znaczny spadek wydajności aplikacji. Tworząc określoną strukturę organizacyjną magazynu(ów) należy brać pod uwagę rolę jaką magazyn spełnia w łańcuchu logistycznym, gdyż struktura ta powinna w każdym przypadku powinna być dostosowana w sposób indywidualny do roli spełnianej przez magazyn. Moduł na urządzenia z systemem android wspierają pracę operacyjną magazynierów, którzy skanując kody kreskowe moga szybko i precyzyjnie realiować zlecenia magazynowe. W takim wypadku usuwane są ustawienia indywidualne i wprowadzane ustawienia domyślne. W 2009 roku wdrożliśmy rozwiązanie do pracy dla około 300 użytkowników korzystających z aplikacji przez przeglądarkę internetową. Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych. . Magazynowanie przedmiotów
Zarejestrowany wewnętrzny dokument systemu wms może zostać wydrukowany jako szczegółowa lista (picking list) albo jako dokument zagregowany - te same pozycje towarowe są zgrupowane i sumowane. Dokumenty pz i wz rejestrowane w systemie erp są traktowane przez oprogramowanie wms jako dokumenty zlecenia przyjęcia lub zlecenia wydania. Integracja pozwala na eliminację dodatkowych prac związnaych z zakąłdaniem bazy towarowej i kontrahentów oraz tworzeniem dokumentów zleceń przyjęcia i wydania. . Dokumenty pz i wz rejestrowane w systemie erp są traktowane przez oprogramowanie wms jako dokumenty zlecenia przyjęcia lub zlecenia wydania. Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych. . Oprogramowanie wms
Kompletacją w firmie logistycznej nazywa się proces polegający na przygotowaniu (kompletowaniu) towarów pod potrzeby zamówienia. W praktyce polega to na tym, że pracownik otrzymuje dyspozycję kompletacji, która powstała w systemie WMS..

Klasyczna kompletacja, nazywana czasem kompletacją prostą lub jednostopniową polega na tym, że pracownik magazynu kompletuje samodzielnie jedno zlecenie zamówienia (czasem kilka), a po zakończeniu jego działania towar z zamówienia jest gotowy do spakowania i wysłania. Kompletacja dwustopniowa może być zastosowana w firmach, które stosują zbiorcze przetwarzanie zamówień (tak zwany proces wsadowy), które polega na tym, że w systemie informatycznym gromadzi się większą liczbę zamówień, a następnie przekazuje się je wspólnie do realizacji. Ekonomicznym uzasadnieniem kompletacji dwustopniowej jest to, że zamówienia są do siebie w pewien sposób podobne i na przykład zawierają większość towarów, które się pokrywają. Idea kompletacji dwustopniowej polega na tym, że z magazynu miejsca składowania przywozi się towar do strefy pakowania (kompltacji) stanowiący sumę wszystkich zamówień, które realizuje się danego dnia, a następnie rozsortowuje się taki zbiorczy wsad na poszczególne zamówienia. W zależności od rodzaju towarów, zagęszczenia powtarzających się indeksów w zamówieniach. Celem kompletacji dwustopniowej jest obniżenie kosztów kompletacji, poprzez zmniejszenie liczby pobrań w magazynie wysokiego składowania.

Będąc w zakładce Magazyn programu WMS.net i wciskając podgrupę Przyjęcia wyświetla się okno, które umożliwia nam wykonanie nowej akcji dla: · zlecenia przyjęcia zewnętrznego – ZPZ, · przyjęcia zewnętrznego na podstawie zlecenia – PZ, · przyjęcia zewnętrznego bezpośredniego – PZB, · przychodów wewnętrznych –PW. Z poziomu tego okna istnieje możliwość dodania nowego zlecenia przyjęcia zewnętrznego, wewnętrznego oraz zewnętrznego bezpośredniego. Sposób działania zostanie przedstawiony w oparciu o przyjęcie ZPZ. Nowe zlecenie ZPZ to podstawowy dokument niezbędny do wykonania nowego przyjęcia zewnętrznego PZ. Po utworzeniu nowego dokumentu ZPZ jego dane pojawiają się w Zlecenia przyjęć ZPZ oczekujące, która jest listą wystawionych ale jeszcze niezrealizowanych zleceń przyjęcia zewnętrznego. Zlecenie też pojawi się na liście zlecenia przyjęć ZPZ wszystkie. Wybór tej pozycji powoduje wyświetlenie rejestru wszystkich dokumentów awizowanych do przyjęcia, tych już zrealizowanych jak również czekających na realizację. Nowe przyjęcie PZ w programie Magazyn WMS.net jest wykonywane na podstawie dokumentu ZPZ. W momencie przyjęcia towaru na magazynie wysokiego składowania, w tym miejscu podaje się numer zlecenia ZPZ, ilość dostarczonego towaru oraz miejsce składowania. Ilość dostarczonego towaru nie może przekraczać ilości awizowanej zleceniem ZPZ. Dodane przyjęcie towaru awizowanego zleceniem pojawia się na liście przyjęć PZ. Można uwzględniać tylko częściowe dostawy (np. dostarczono 80 sztuk ze 110 awizowanych). W tym miejscu warto nadmienić, że w każdym oknie listy możliwe jest aktywne sortowanie i filtrowanie kolumn. W przypadku rozbudowanych baz danych jest to niezwykle korzystne, ponieważ można w łatwy sposób odszukać wymaganą pozycję po np. numerze zlecenia ZPZ, nazwy kontrahenta czy miejscu składowania.Przyjęcia magazynowe
Systemy zarządzania magazynem znajdują zastosowanie w nowoczesnych magazynach wysokiego składowania. Wdrożenie rozwiązań typu system magazynowy na zamówienie pozwala na wprowadzenie kontroli i bezpieczeństwa związanego z obsługą i realizacją zleceń (zamówień). Szczególnie ważny element w sytuacji obsługi sklepów Internetowych. System zarządzania magazynem WMS można wdrożyć zarówno lokalnie w pojedynczym magazynie, jak i centralnie w chmurze prywatnej do obsługi wielu magazynów w różnych lokalizacjach - struktura rozproszona. SYSTEM MAGAZYNOWY NA ZAMÓWIENIE. Wdrożenie rozwiązań typu system magazynowy na zamówienie pozwala na wprowadzenie kontroli i bezpieczeństwa związanego z obsługą i realizacją zleceń (zamówień). Szczególnie ważny element w sytuacji obsługi sklepów Internetowych.
Szybkość – to jedna z ważnych cech dobrych rozwiązań jakie oferują operatorzy logistyczni. Bez integracji z systemem ERP np. SAP lub innymi systemami sprzedażowymi klientów trudno jest zapewnić szybką realizację zleceń. Moduł integracyjny można wykorzystywać jako rozwiązanie działające OnLine (integracja z bazą systemu ERP poprzez WebApi lub bazę danych) lub działające OffLine (import z plików XML, XLS lub CSV).
Skrócenie czasu kompletacji poprzez optymalizację procesów magazynowych, ustalanie ścieżki zbiórki, algorytmy rezerwacji czy obsługa wieloetapowych procesów ( kompletacja dwufazowa, falowa itd. ) pozwala zminimalizować czasy realizacji zleceń magazynowych (proces przyjęcia, kompletacji i wydawania z magazynu). .
Dane i transakcje przetwarzane są w czasie rzeczywistym - zawsze onLine nie tylko w sieci lokalnej, ale także przez internet. Pozwala to na natychmiastowe analizy i ułatwia podejmowanie właściwych decyzji. Ponadto zastosowanie technologii www pozwala wdrożyć elementy systemu B2B, tak aby klienci mieli dostęp do wybranych danych przez przeglądarkę internetową. Lepszy poziom obsługi klientów – wdrożony system WMS pozwala na dokładne planowanie obsługi dostaw, umożliwia rezerwację doków lub bram załadunkowych, przygotowanie materiałów dokładnie w odpowiednim czasie i miejscu. Celem wdrożenia systemu WMS jest osiągnięcie 100% bezbłędności. Proces ten zaczyna się przy przyjęciu towarów do magazynu, poprzez elektroniczną wymianę danych z system nadrzędnym ERP odnośnie zamówień (zleceń). Automatyczna weryfikacja danych podczas przyjęcia materiałów, zmiany lokacji w magazynie (zmiana położenia), kompletacji, pakowania i wysyłki do odbiorców.Korzyści z wdrożenia systemu WMS
Najkrótszy czas przyjęcia - oczekująca na magazyniera kolejka wydań i przyjęć często przyjmuje się że wydania mają priorytet, wobec czego tak wyznaczamy lokalizację przyjęcia, aby jak najszybciej można było zrealizować najbliższe wydanie z kolejki. Strategia najkrótszego czasu przyjęcia realizowana jest wówczas, gdy kolejka wydań jest pusta (brak zleceń wydań). Można też realizować w pierwszej kolejności wszystkie wydania, ale jest to strategia niebezpieczna, mogąca doprowadzić do zatoru w strefie przyjęć. Ilość znajdująca się w lokalizacji w stosunku do przyjmowanej; należy wybrać tę lokalizację, która zawiera ilość optymalną w stosunku do ilości przyjmowanej. Strategia zarządzania zazwyczaj magazynem określa, czy dozwolone są przyjęcia do lokalizacji, w których istnieje już towar. Ilość optymalna jest to ta, która najlepiej wypełni miejsce składowania. Istotne jest kryterium ewidencji parti towaru, aby nie dopuścić do zmieszania towarów z różnymi terminami ważności lub identyfikatorami partii. Najczęściej jednak spotykanym kryterium są właściwości fizyczne towaru i nośnika. Budowa i organizacja magazynu narzuca ograniczenia, związane z wytryuzmałością regałów np. na górnych poziomach nie można składować pojemników cięższych niż X, w pewnych lokalizacjach nie można składować palet o wymiarach inny niż Y, materiały łatwopalne muszą znajdować się jedynie w strefach Z itp. Wszystkie te dodatkowe warunki musza być uwzględnione podczas przydzielania lokalizacji dla przyjmowanego towaru.Wybór lokalizacji przy przyjęciach do magazynu
DEMO