net, który pomóć może w zarządzaniu magazynem. Za pomocą systemu wms możliwa jest również kontrola ilościowa i asortymentowa przyjmowanego do magazynu towaru, pod kątem zgodności dostawy z dokonanym wcześniej zamówieniem. Istotną rolę dla usługodawców logistycznych może stanowić możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty „zamrożenia” kapitału obrotowego.
Standard ten wdrażany jest nie tylko w dużych centrach logistycznych, producentów, ale także firmach logistycznych świadczących usługi magazynowania. Systemy wms doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. Proces zarządzania magazynem staje się tym bardziej skomplikowany, gdy zarządzanie dotyczy nie tylko prostego magazynu, ale całego logistycznego systemu magayznowania (magazyny wysokiego składowania wms), a najbardziej w centrach logistycznych, gdzie zarządzanie magazynem dotyczy przechowywania powierzonych towarów.
Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych.
    Centrach logistycznych
    Formularze wykorzystywane podczas wprowadzania danych do systemu magazynowego mogą nie być wystarczające dla danej firmy.

    Większość firm zajmujących się gospodarką magazynową przyzywczajona jest do określonych formularzy które wypełnia się podczas zakładania kartotek towarowych czy rejestracji dokumentów. W trakcie wdrożenia można dostsować ich wygląd oraz zakres funkcjonalny wynikajacy ze specyfiki danej firmy oraz składowanego towaru.

    Rejestrowanie danych w systemie wymaga dostosowania formularzy, realziowane to moze być w dwojaki sposób:

    • podstawowa personalizacja formularzy za pomocą narzędzia administracyjnego - jest łatwa i szybka w obsłudze, ale posiada ograniczenia funkcjonalne;
    • zaawanswoana Personalizacja formualrzy polegająca na zmianie szablonów prezentacji danych i ich obsługi, wymaga znajomości projektowania szablonów typu HTM


      Projektowanie formularzy
      Nowe klasy oprogramowania zapewniają zwykle obsługę zróżnicowanych danych w poszczególnych podsystemach informatycznych przedsiębiorstw i swobodne przenoszenie ich z modułu do modułu. Oprogramowanie stosowane w procesach logistycznych to rozwiązania informatyczne, zwane „systemami” WMS. Systemy wms doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. . W firmach świadczących usługi logistyczne systemy wms stanowią często technologię wspierającą działanie systemu zarządzającego klasy erp. Systemy wms posiadają kluczowe znaczenie dla operatorów logistycznych, obsługujących znaczną liczbę zróżnicowanych przesyłek, pochodzących od wielu nadawców i kierowanych do wielu odbiorców. W firmach świadczących usługi logistyczne systemy wms stanowią często technologię wspierającą działanie systemu zarządzającego erp. W firmach świadczących usługi logistyczne systemy wms stanowią często technologię wspierającą działanie systemu zarządzającego klasy erp. Systemy wms doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych. . Systemy WMS
      net, który pomóć może w zarządzaniu magazynem. Za pomocą systemu wms możliwa jest również kontrola ilościowa i asortymentowa przyjmowanego do magazynu towaru, pod kątem zgodności dostawy z dokonanym wcześniej zamówieniem. Istotną rolę dla usługodawców logistycznych może stanowić możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty „zamrożenia” kapitału obrotowego. . Standard ten wdrażany jest nie tylko w dużych centrach logistycznych, producentów, ale także firmach logistycznych świadczących usługi magazynowania. Systemy wms doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. Proces zarządzania magazynem staje się tym bardziej skomplikowany, gdy zarządzanie dotyczy nie tylko prostego magazynu, ale całego logistycznego systemu magayznowania (magazyny wysokiego składowania wms), a najbardziej w centrach logistycznych, gdzie zarządzanie magazynem dotyczy przechowywania powierzonych towarów. Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych. . Centrach logistycznych
      Znakowanie jednostek logistycznych (palet) za pomocą standardowych etykiet gs1 staje się coraz bardzie popularne. Etykieta gs1 składa się z trzech części: górna część to informacja tekstowa, środkowa to interpretacja symboli kodów kreskowych a dolna symbole kodów kreskowych. Standard ten wdrażany jest nie tylko w dużych centrach logistycznych, producentów, ale także firmach logistycznych świadczących usługi magazynowania. . Kryteria wyboru lokalizacji są pochodną potrzeb logistycznych i biznesowych oraz możliwości infrastruktury magazynowej. Kryteria wyboru lokalizacji nie wynikają tylko i wyłącznie z potrzeb biznesowych, zwykle wpływ ma na to sama organizacja przestrzeni magazynowej, dostępnych środków transportu. Kryteria wyboru lokalizacji są pochodną potrzeb logistycznych i biznesowych oraz możliwości infrastruktury magazynowej. Kryteria wyboru lokalizacji nie wynikaja tylko i wyłącznie z potrzeb biznesowych, zwykle wpływ ma na to sama organizacja przestrzeni magazynowej, dostępnych środków transportu. Etykieta gs1 składa się z trzech części: górna część to informacja tekstowa, środkowa to interpretacja symboli kodów kreskowych a dolna symbole kodów kreskowych. W logistycznym magazynie zauważyć można dwa niezależne trendy metod wyboru lokalizacji, jedna zaraz przy przyjęciu towaru do magazynu, druga przy jego wydawaniu. Optymalizacja tych procesów i sprawne nimi zarządzanie pozwalają na lepszą operatywność firmy logistycznej. W logistycznym magayznie zauważyć można dwa niezalezne trendy metod wyboru lokalziacji, jedna zaraz przy przyjęciu towaru do magazynu, druga przy jego wydawaniu. Kryteria wyboru lokalizacji nie wynikaja tylko i wyłącznie z potrzeb biznesowych, zwykle wpływ ma na to sama organizacja przestrzeni magazynowej, dostępnych środków transportu. . Etykieta gs1
      Lepszy poziom obsługi klientów – wdrożony system wms pozwala na dokładne planowanie obsługi dostaw, umożliwia rezerwację doków lub bram załadunkowych, przygotowanie materiałów dokładnie w odpowiednim czasie i miejscu. Proces zarządzania magazynem staje się tym bardziej skomplikowany, gdy zarządzanie dotyczy nie tylko prostego magazynu, ale całego logistycznego systemu magayznowania (magazyny wysokiego składowania wms), a najbardziej w centrach logistycznych, gdzie zarządzanie magazynem dotyczy przechowywania powierzonych towarów. Wysokie zapasy magazynowe u producenta i dystrybutora wynikają z prób utrzymania ciągłości sprzedaży. . Rozwiązania softwarestudio dedykowane są w różnych wariantach w tym o prowadzenia magazynu na zasadzie outsourcingu (usługi magazynowania), magazyn logistyczny w którym przechowywany jest towar innych firm. Erp to skrót angielskiego enterprise resource planning, co znaczy planowanie zasobów przedsiębiorstwa. Jest to informacja wskazanie (polecenie) dla magazyniera, gdzie należy składować daną paletę. Firmy informatyczne często zamiast udostępniać wersje demontracyjne swoich programów, pokazują ich funkcjonalność za pomocą prezentacji multimedialnych, filmów czy animacji. Program magazynowy zintegrowany z urządzeniami wspomagającymi pracę przyczynia się do znacznego przyspieszenia obsługi magazynów przy oczywistym wzroście efektywności prac magazynowych. Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych. . Metoda fefo
      Oznacza to, że system wms można odpowiednio zintegrować z innymi systemami wykorzystanymi przez przedsiębiorstwa w sferze logistyki. Systemy wms doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. Istotną rolę dla usługodawców logistycznych może stanowić możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty „zamrożenia” kapitału obrotowego. . Z poziomu kartoteki magazynowej można nie tylko przeglądać historię obrotów danego towaru, ale także sprawdzać bieżace stany magazynowe ogólnie i szczegółowo lub dostępne stany magazynowe. Program dynamicznie przelicza stany magazynowe i pozwala użytkownikowi odtworzyć stan na dowolny dzień wstecz. Właściciel towaru może przez przeglądarkę internetową sprawdzać własne stany magazynowe, kontrolować dokumenty przychodu i rozchodu oraz rejestrować polecenia wydania oraz awiza dostawy. Klienci magazynów mogą mieć szybki i łatwy podgląd w stany magazynowe, historię oraz zarejestrować zlecenia wysyłki (zamówienie) czy zgłosić awizację dostawy. Stany magazynowe mogą być prezentowane w sposób zagregowany ilości sztuk ogółem, wg magazynów, wg lokalizacji lub innych cech artykułu. Klient logując się do dedykowanego portalu internetowego firmy logistycznej ma wgląd w swoje stany magazynowe, dokumentu i operacje. Sieć www była pierwotnie używana wyłącznie do dostarczania statycznych stron zawierających tekst i obrazki. Szybkość użytkowania oraz wygoda są dla softwarestudio ważnymi elementami projektowania aplikacji magazynowych. Stany magazynowe mogą być prezentowane w sposób zagregowany ilości sztuk ogółem, wg magazynów, wg lokalizacji lub innych cech artykułu. Dane można analizować zarówno w układzie ogólnym jak i szczegółowym wg numerów partii znajdujących się w magazynie określonego dnia wraz z wyceną zapasów magazynowych na podstawie dokumentów przyjęć do magazynu. . Na regałach magazynowych
      Systemy wms doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. Za pomocą systemu wms możliwa jest również kontrola ilościowa i asortymentowa przyjmowanego do magazynu towaru, pod kątem zgodności dostawy z dokonanym wcześniej zamówieniem. Oznacza to, że system wms można odpowiednio zintegrować z innymi systemami wykorzystanymi przez przedsiębiorstwa w sferze logistyki. . Utworzona kartoteka magazynowa posiada opis szeregu cech, których podgląd można wyświetlić w oddzielnym oknie. Po wyborze z menu kartoteka magazynowa w pulpicie nawigacyjnym wyświetlają się szczegółowe pozycje. Istotną rolę dla usługodawców logistycznych może stanowić możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty „zamrożenia” kapitału obrotowego. Zebrane dane preznetują nie tylko dane ewidencyjne danej kartoteki towarowej, ale także infromacje o aktualnych stanach magazynowych wg miejsc składowania, oraz syntetyczne zestawienie obrotów wg typów dokumentów w poszczególnych miesiącach. Yświetla rejestr wszystkich kartotek towarowych ze stanami na dzień zadeklarowany przez użytkownika systemu. Po wyborze z menu kartoteka magazynowa w pulpicie nawigacyjnym wyświetlają się szczegółowe pozycje. Istnieje kilka sposobów przeglądania wprowadzonych kartotek asortymentowych: wszystkie – tabela – wyświetla rejestr wszystkich wprowadzonych kartotek wszystkie – tabela ze zdjęciami – wyświetla rejestr wszystkich wprowadzonych kartotek wraz z miniaturami zdjęć przypisanymi do kartotek pogrupowane – wyświetla rejestr wszystkich kartotek asortymentowych zgrupowanych wg kontrahentów, grup i cech towarowych dopisz nową kartotekę – umożliwia dopisanie nowej kartoteki towarowej kartoteki wg oddziałów – wyświetla rejestr kartotek odfiltrowanych wg oddziałów (menu budowane dynamicznie) kartoteki wg dostawców – wyświetla rejestr kartotek towarowych skojarzonych z wybranym dostawcą (menu budowane dynamicznie) kartoteki wg magazynów – wyświetla rejestr kartotek asortymentowych dopisanych dla wybranego magazynu (menu budowane dynamicznie) własne widoki – wyświetla rejestr kartotek towarowych według zapisanych widoków zapisanych przez użytkownika systemustan magazynowy na dzień – wyświetla. . Planowania wysyłek z magazynu
      Etykieta logistyczna GS1 jest nośnikiem informacji w łańcuchu dostaw, w którym wszyscy uczestnicy (producent, przewoźnik, dystrybutor, detalista) porozumiewają się wspólnym językiem. To porozumiewanie się jest możliwe dzięki stosowaniu standardów globalnego systemu GS1 (poprzednia nazwa: EAN.UCC). Etykieta GS1 składa się z trzech części: górna część to informacja tekstowa, środkowa to interpretacja symboli kodów kreskowych a dolna symbole kodów kreskowych. Etykieta logistyczna zawiera: numer GTIN jednostka handlowa (jednostki stanowiącej przedmiot zamówienia); numer SSCC – Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej; data ważności,- oznaczenie serii / partii produkcyjnej; ilość jednostek handlowych zawartych w jednostce logistycznej. Znakowanie jednostek logistycznych (palet) za pomocą standardowych etykiet GS1 staje się coraz bardzie popularne. Standard ten wdrażany jest nie tylko w dużych centrach logistycznych, producentów, ale także firmach logistycznych świadczących usługi magazynowania. Etykieta logistyczna GS1 przyczynia się do świadczenia lepszych standardów usług logistycznych w obszarach składowania oraz w transporcie.Etykieta logistyczna GS1
      System Windows Server® używany jest w największych centrach danych na świecie, ułatwia działalność małym firmom i przynosi korzyści organizacjom wszystkich rozmiarów. Stworzony na podstawie wielu lat doświadczeń system redefiniuje swoją kategorię, zapewniając setki nowych funkcji i udoskonaleń związanych z wirtualizacją, pracą w sieci, pamięcią masową, obsługą ze strony użytkowników, przetwarzaniem danych w chmurze, automatyzacją i innymi obszarami. Mówiąc krótko, Windows Server 2012 pomaga przekształcić działalność IT tak, by zmniejszyć koszty i zapewnić zupełnie nowy poziom wartości biznesowej.
      Zła organizacja w magazynach prowadzi do problemów organizacyjnych w całej firmie. Chaotyczne, złe zarządzanie magazynem powoduje opóźnienia w wysyłkach, pomyłki w lokalizacji towarów, złe wykorzystywanie zasobów, nadmiar lub niedobór towarów, a w końcu: niezadowolenie pracowników i klientów co przekłąda się na gorsze wyniki finansowe. Proces zarządzania magazynem staje się tym bardziej skomplikowany, gdy zarządzanie dotyczy nie tylko prostego magazynu, ale całego logistycznego systemu magayznowania (magazyny wysokiego składowania WMS), a najbardziej w centrach logistycznych, gdzie zarządzanie magazynem dotyczy przechowywania powierzonych towarów. Zarządzanie magazynem to skomplikowany zespół procesów, w których jedna drobna pomyłka może odbić się negatywnie pozostałych procesach. Najlepszym sposobem na uniknięcie błędów i jednocześnie zmaksymalizowanie zysków z magazynowania, dystrybucji i wysyłki towarów jest zaawansowane, ale łatwe w obsłudze rozwiązanie do zarządzania magazynem - SoftwareStudio posiada w swojej ofercie oprogramowanie Studio b>a href="http://magazyn.softwarestudio.com.pl/">magazyn WMS/a>/b>.net, który pomóć może w zarządzaniu magazynem.Organizacja magazynu
      Microsoft® SQL Server™ 2008 realizuje wizję Platformy Aplikacyjnej firmy Microsoft, pomagając organizacji zarządzać danymi w dowolnym miejscu i czasie. SQL Server umożliwia przechowywanie bezpośrednio w bazie danych danych z dokumentów strukturalnych, półstrukturalnych i niestrukturalnych, takich jak obrazy i muzyka. W rozwiązaniach SQL Server jest dostępny rozbudowany zestaw zintegrowanych usług umożliwiających obsługę danych w jeszcze szerszym zakresie - na przykład tworzenie kwerend, wyszukiwanie, synchronizowanie, raportowanie i analizowanie. Dane można przechowywać i uzyskiwać do nich dostęp zarówno na serwerach w centrach przetwarzania danych, jak i na komputerach stacjonarnych i urządzeniach przenośnych, umożliwiając użytkownikom kontrolę nad danymi niezależnie od miejsca ich składowania.
      Za pomocą systemu WMS możliwa jest również kontrola ilościowa i asortymentowa przyjmowanego do magazynu towaru, np. pod kątem zgodności dostawy z dokonanym wcześniej zamówieniem. Systemy WMS doskonale sprawdzają się w centrach logistycznych, gdzie ruch towarów jest intensywny, w jednym czasie następuje zarówno przyjęcie towaru, jak i wysyłka – skoordynowanie ruchu towarów wymaga automatyzacji Operacji zachodzących w systemie, przy możliwości skontrolowania ich prawidłowości w każdym momencie – bez konieczności żmudnego przeliczania partii towarów na regałach magazynowych. Istotną rolę dla usługodawców logistycznych może stanowić możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty „zamrożenia” kapitału obrotowego. Oznacza to, że system WMS można odpowiednio zintegrować z innymi systemami wykorzystanymi przez przedsiębiorstwa w sferze logistyki. .Rola programu magazynowego
      DEMO