producent programów komputerowych

Home  Strona główna
Programy  Programy
Demo  Demo
Instrukcje  Dokumentacja
O firmie  O firmie
O firmie  Kontakt
GOSPODARKA-MAGAZYNOWA
MAGAZYN-INTERNETOWY
PALETAMI
MAGAZYNY
TOWARU

     
 

Program do magazynu wysokiego składowania

Zarządzanie magazynem WMS (Warehouse Managment System) 

Prowadzenie efektywnej gospodarki magazynowej jest możliwe przy pomocy wielu różnorodnych narzędzi, jednym z nich jest informatyczny system zarządzania magazynem wysokiego składowania.

Program Hercules ASP WMS w technologii Asp.Net to nowoczesne rozwiązania oparte o przeglądarkę internetową i bazę MS SQL 2005 Server lub 2008 Server

Nowoczesne systemy logistyczne WMS (Warehouse Managment System) pozwalają na znaczne usprawnienie wszelkich procesów logistycznych zachodzących w firmie produkcyjnej czy dystrybucyjnej. Dobry program WMS to jednak dopiero połowa sukcesu, drugą częścią jest wdrożenie systemu logistycznego, w skład którego wchodzą:
Analiza przedwdrożeniowa - obejmująca wszystkie procesy łańcucha logistycznego przedsiębiorstwa od zaopatrzenia poprzez magazynowanie, produkcję, dystrybucję aż po sprzedaż. Najczęściej jednak analizę ogranicza się tylko do wybranego obszaru w jakim ma być wykorzystywany program magazynowy.
Projekt systemu - przygotowanie projektu systemu dostosowanego do możliwości finansowych klienta, jego specyficznych potrzeb wynikających z przeprowadzonej analizy logistyki i dodatkowych potrzeb klienta poparty profesjonalnym doborem sprzętu, który uwzględnia wszelkie czynniki warunków środowiska pracy pomiary wartości charakterystycznych dla systemów radiowych.
Parametryzacja systemu - czynność wykonywana po podpisaniu kontraktu polegająca na przygotowaniu systemu WMS do wymagań klienta sprecyzowanych w projekcie systemu (zakres prac obejmuje dostosowanie architektury bazodanowej, parametryzacja algorytmów sterowania, przygotowania niezbędnych raportów, interfejsów z systemami ERP, MRP)
Instalacja - szczegółowa konfiguracja i instalacja sprzętu u klienta, instalacja programów i uruchomienie serwerów programowych, ew. integracja z istniejącymi systemami.
Testy i szkolenia - zianstalwoany i skonfigurowany system WMS musi rozpocząć swoje poprawne działanie, dlatego niezbędnym elementem jest wykonanie testów pod względem działania algorytmów i łatwości obsługi i współpracy z dostarczonym sprzętem. Jest to czas wprowadzania rozszerzeń, które nie zostały dokładnie sprecyzowane przez klienta w fazie projektu. Jednocześnie jest idealny czas na przeprowadzenie szkoleń użytkowników systemu podczas których zbierane są uwagi na temat możliwych usprawnień interfejsu użytkownika. Oddanie systemu - odpowiednio wdrożony system logistyczny wraz z zainstalowanym sprzętem jest podstawą do oddania systemu. Przeprowadzone wtedy zostają testy akceptacyjne i wydajnosciowe oprogramowania i sprzętu na podstawie których klient ma zapewnienie, że otrzymał to czego oczekiwał.
Serwis - ostatnim etapem każdego wdrożenia jest jego serwisowanie. Rozwój naszych klientów powoduje, że jest to jeden z najbardziej docenianych etapów podczas którego staramy się zapewniać wsparcie, rozwój i dalszą optymalizację świadcząc przy tym usługi zdalnej administracji.

Własny magazyn

Oferowane rozwiązania dedykowane są w różnych wariantach, w tym do prowadzenia magazynu na potrzeby własnej firmy - ewidencja ilościowo wartościowa.

Magazyny obce

Oferowane rozwiązania dedykowane są w różnych wariantach w tym o prowadzenia magazynu na zasadzie outsourcingu (usługi magazynowania), magazyn logistyczny w którym przechowywany jest towar innych firm. W tym wariancie gospodarka prowadzona jest w układzie ilościowoym, natomiast program ewidencjonuje obroty magazynowe w ujęciu kosztowym, w celu obciążania kontrahenta za usługi składowania i magazynowania.

Moduł internetowy dla kontrahentów

znajduje zastosowanie tam, gdzie istnieje potzreba udostępniania informacji o stanach magazynowych wielu różnym kontrahentom (np. właścicielom przechowywanego towaru) wraz z mozliwością wystawiania dokumentów poleceń wydań, kontrolą operacji magazynowych (wgląd w dokumenty magazynowe przyjęć, wydań, kompletacji itp.)

Zarządzanie procesami magazynowania 

Składowanie i identyfikacja towarów zwykle oparte są na technologii kodów kreskowych. System identyfikuje pracowników, narzędzia obsługujące procesy logistyczne, towar, miejsca przechowywania oraz miejsca pośredniego składowania towaru od momentu przyjęcia ładunku na rampie rozładowczej. Wszelkie ruchy magazynowe (przemieszczenie) oraz osoby uczestniczące w procesie składowania są rejestrowane przez system informatyczny. Podczas dostawy towar rozdzielany jet na odpowiednie jednostki ładunkowe (nośniki magazynowania, np. kartony zbiorcze) umożliwiające optymalne składowanie. Następnie automatycznie wygenerowane zostają dyspozycje właściwego umieszczenia towaru (przypisywane są adresy magayznowe - lokalziacje) przekazywane magazynierom odpowiedzialnym za transport w obiekcie magazynowym.
System ewidencjonowanuje czas podjęcia oraz czas złożenia dyspozycji.
Miejsce składowania w magazynach może być już rezerwowane na etapie składania zmówień zakupu przez odpowiedni dział. Pełna integralność systemu pozwala na zarządzanie pracą logistyki i magazynowania już na bardzo wczesnym etapie. Program w pełni dostosowuje się do różnych wariantów działania magazynu oraz logistyki, dlatego możliwe jest, aby prace magazynierów były podzielone na odbierających towar i weryfikację dokumentów magayznowych WZ i PZ oraz na magazynierów odpowiedzialnych za rozmieszczenie przyjętego towaru na odpowiednich miejscach Magazynu Wysokiego Składowania.

Polecenia zmian lokalizacji - przemieszczeń towaru - są również generowane w pełni automatycznie. Rejestracja odbywa się w dwóch etapach: podczas przyjęcia transportu do magayznu wysokiego składowania oraz jego wydania. Takie rozwiązanie zapewnia bezpieczeństwo oraz dokładną ewidencję przepływu towarów przez magazyn.

Dyspozycje pobrania zapasu z odpowiedniej półki magazynowej i przewiezienie go do wskazanej strefy magayznowej lub bramy wyjazdowej może być wykonywana na bieżąco w memencie otrzymania zlecenia lub z wyprzedzeniem. Firmy działają w różny sposób, który może być uwzględniony w programie- np. z udziałem strefy sprawdzania ilości oraz jakości. Program pozwala również na przyporządkowanie zapasów na bramie wyjazdowej do odpowiednich paczek, które są przypisywane do wybranej trasy i transportu. W ten sposób działania logistyczne nie kończą się na magazynie WMS, ale monitorowane są aż do momentu rozładowania transportu w miejscu docelowym. Dodatkowym procesem obsługiwanym przez Magazyn Wysokiego Składowania jest cała ścieżka reklamacji, czyli odpowiedniego przyjmowania towaru na stan magazynu oraz dalsze śledzenie tego towaru w kontekście wysyłki do ewentualnego dostawcy/producenta. Aspektem kontrolnym Magazynu Wysokiego Składowania w programie są analizy pracy magazynierów, jakość pracy = ilość pomyłek, czas wykonania dyspozycji, czas rozładunku i załadunku transportu itd.
Istotnym elementem wspierającym pracę magazynierów jest praca za pomocą przenośnych skanerów (terminale mobilne) wykorzystujące Windows CE lub Windows Mobile.

Nowoczesny magazyn 

Rozwiązania przepływu informacji wspomagające procesy magazynowe wykorzystują komputery w ich realizacji. Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie większego magazynu, którego zadaniem jest sprawna obsługa, stanowiąca podstawowy atrybut procesu logistycznego bez komputera. Zastosowanie systemu informatycznego w gospodarce magazynowej przyśpiesza operacje związane z wystawianiem dokumentów obrotu towarowego oraz usprawnia prace z przypisywaniem określonemu adresowi w przestrzeni składowej jednej palety (pojemnika). Dobra materialne przyjęte do magazynu są umieszczane w tej palecie zgodnie z dokumentacją, z której wynika, jakie dobra i w jakiej ilości są ulokowane w konkretnej palecie (pojemniku). Paleta otrzymuje w miejscu identyfikacji zakodowany adres określający miejsce składowania. Tworząc określoną strukturę organizacyjną magazynu(ów) należy brać pod uwagę rolę jaką magazyn spełnia w łańcuchu logistycznym, gdyż struktura ta powinna w każdym przypadku powinna być dostosowana w sposób indywidualny do roli spełnianej przez magazyn. W celu określenia roli poszczególnych magazynów i ich odpowiednim skonfigurowaniu w systemie informatycznym należy przedstawić: 
- Parametry techniczno wydajnościowe użytkowanych obiektów i wyposażenia
- Plany przepływu masy towarowej przez magazyn
- Dane kosztowe
- Harmonogramy pracy krótko i długookresowych
Nowoczesne technologie informatyczne pozwalają na zarządzanie magazynem za pomocą programu komputerowego, nie tylko bezpośrednio personelowi znajdującemu się na terenie zakładu, ale poprzez internet z dowolnego miejsca na ziemi. Zarządzanie magazynem za pomocą aplikacji internetowych ASP.Net pozwala na dostęp do informacji o stanach magazynowych, lokalizacjach,  dokumentach itp pracownikom firma obsługującej magazyn oraz klientom zdalnym korzystającym z usług magazynu wysokiego składowania

Metody rozmieszczania towarów w magazynie 

Parametry obrotu magazynowego, z jakimi mamy do czynienia w przypadku magazynu, przesądzają o przyjęciu konkretnego rozwiązania. Kryteria rozmieszczenia dóbr w magazynie można podzielić według:
- Rodzajów asortymentów
- Dostawców lub dostaw
- Odbiorców lub odbiorów
- Przynależności do określonego wyrobu (kompletu) 
-  Zastosowania pomocniczych urządzeń magazynowych
- Metody stałych miejsc składowania
- Metody wolnych miejsc składowania
- Rozmieszczenie według częstotliwości pobierania (rotacji). Metoda pozwala wyodrębnić w strefie składowania sektory składowe zgodnie z kryterium analizy ABC zapasów. Posiadając rozeznanie co do podziału asortymentów według kryteriów ABC można wykorzystać mechanizmy skracania drogi przepływu towaru w magazynie. 
W układzie poziomym towary grupy A umieszcane będą w miejscach składowania w pobliżu najkrótszej odległości od drogi łączącej wejście i wyjscie towarów.
W układzie pionowym asortyment będzie rozmieszczany zgodnei z zasadami ergonomii pracy rąk człowieka dla regałów obsługiwanych metodami „ręcznymi” lub zgodnie z charakterystyką podnoszenia środkami transportu (średnia wysokość podnoszenia)

Dokumenty magazynowe 

Dokumenty magazynowe rejestrują obrót magazynowy związany z zakupami, sprzedażą (dokumenty zewnętrzne) oraz obrotem wewnątrz firmy wynikające z przyjęciem, wydaniem lub zmianą magazynu. Ponadto występuje specjalny dokument zmiany lokalizacji, związany z przemieszczaniem towaru wewnątrz magazynu - przeniesienie z jednego miejsca paletowego (adresu) na inne.


Dokumenty Pz
Dokumenty przyjęcia do magazynu związane z dostawami z zewnątrz - przyjęcia od kontrahentów.

Dokumenty Wz
Dokumenty wydania z magazynu na zewnątrz związane z wydaniem kontrahentowi.

Dokumenty Pw
Dokumenty przyjęcia wewnętrznego do magazynu wysokiego składowania, związany z dostawami z innego magazynu firmy. Brak określonego kontrahenta.

Dokumenty Rw
Dokumenty wydania wewnętrznego (Rozchód wewnętrzny z magazynu wysokiego składowania), związany z dostawami do innego magazynu firmy.
Dokumenty Zm
Dokumenty zmiany lokalizacji (dokument wewnętrzny firmy w ramach  magazynu wysokiego składowania), związany z przeniesieniem towarów z jednego miejsca adresowego (paletowego) na inne miejsce adresowe.

Komisjonowanie - order picking
Przepakowanie towarów jest rejestrowane przez dokumenty: Rw – rozładunek palet (wydanie do przepakowania) oraz Pw – załadunek towaru na inne palety (przyjęcie z przepakowania). Wydanie do przepakowania rejestrowane jest przez dokument wydania wewnętrznego Rw oznaczony statusem „P”. Wydanie palet z magazynu odbywa się na takich samych zasadach jak przy dokumencie Wz. W nagłówku dokumentu wybierany jest kontrahent, w pozycjach wyświetlana jest lista towarów wybranego kontrahenta. Przy operacji nie jest rejestrowana pora wyładunku – przepakowanie nie jest ujęte w zestawieniach kosztów. Przyjęcie po przepakowaniu rejestrowane jest za pomocą dokumentu przyjęcia wewnętrznego Pw oznaczonego statusem „P”. W nagłówku dokumentu wybierany jest kontrahent a w pozycjach dokumentu wyświetlana jest lista towarów kontrahenta. Przyjęcie z przepakowania nie jest ujmowane w zestawieniach kosztów. Przy przepakowaniu towaru na mniejsze palety wymagane jest zastosowanie odpowiedniego współczynnika kosztów magazynowania. Koszty magazynowania definiowane w kartotece cennikowej dla kontrahenta umożliwiają zdefiniowane jednej stawki kosztów dla magazynowania. W przypadku, gdy magazynowe palety nie mogą być obciążone pełną stawką za magazynowanie należy wprowadzić odpowiedni współczynnik kosztów. Wartość zapisywana jest w skorowidzu palet dla wybranej pozycji. W obliczeniach kosztów magazynowania stawka za magazynowanie palet ze współczynnikiem obliczana jest jako iloczyn stawki podstawowej i współczynnika. Komisjonowanie - order picking

Dokumenty paletowe
Dokumenty magazynowe H2 mogą być powiązane i generować dodatkowo dokumenty związane z obrotem paletami i procesem paletyzacji, tworzeniem palet MIX, rozliczaniem palet z kontrahentami.  Dokumenty magazynowe paletyzacji

Polityka bezpieczeństwa i logowanie 

Bezpieczeństwo aplikacji i baz danych

Bezpieczeństwo jest ważne w każdym typie programu rozproszonego. Różne typy aplikacji wymagają róznych poziomów zabezpieczeń. Pierwszym zadaniem systemu zabezpieczeń jest uwierzytelnienie - czyli inofrmacja kim jest osoba która się loguje i skąd program ma wiedzieć, że jest to naprawdę ta osoba. Uwierzytelnienie uzytkownika wymaga jakiejś formy formy sprawdzania referencji, którymi legitymuje się użytkownik aplikacji. Jeżeli przedstawione przez użytkownika referencje zostaną przez serwer aplikacji uznane (serwer wie z kim ma do czynienia i jakie zasoby może udostępnić etmu użytkownikowi) wówczas aplikacja może wyświetlić odpowiednią stronę z zakresem uprawnień. Użytkownik, który nie zostanie uwierzytelniony nazyea się ANONIMOWY i kierowany jest on automatycznie do strony logowania lub może być przekeirowany na wskazany portal klienta.
System uwierzytelnienia jest bardzo trudnym i skomplikowanym procesem, dlatego nasza firma wykorzystuje sprawdzone metody jakie oferuje środowisko VisualStudio oraz ASP.Net. Środowisko to oferuje trzy rózne mechnizmy uwierzytelnienia:
Standardowe uwierzytelnianie WIndows z IIS
Forms - oparte o formularze - aplikacja wymaga, aby wszytskie moduły obsługujące żadania stron zawierały cookies wydane przez serwer. Jest to domyślne rozwiązanie naszych aplikacji. Próba dostępu użytkowników do zasobów zabezpieczonych bez cookies pwooduje auotmatyczne przekierowanie do strony logowania., która weryfikuje referencje wydające cookies.
Passport - rozwiązanie oprte na identyfikatorze użytkownika, ale cookies są wydawane przez serwis uwierzytelnienia Microsoft.

Logowanie do programu

Dostęp do programu zabezpieczony jest przed dostępem osób niepowołanych poprzez konieczność podania znakowego kodu identyfikującego osobę w systemie oraz hasło (minimum 7 znaków). Po uruchomieniu program wyświetla okno logowania.

Polityka bezpieczeństwa

Domyślnie program używa autentykacji przez formularze, istnieje jednak możliwość wdrożenia rozwiązań w sieci lokalnej opartej o autentykację przez Windows, w takim wypadku zalogowanie do systemu MS Windows pozwala na automatyczną identyfikacją pracownika i nadanie mu określonych uprawnień do aplikacji. W celu wybrania metody i określenia priorytetów wraz z określoną polityką bezpieczeństwa danych należy przed wdorżeniem wykonać analizę potrzeb i aktualnie posiadanych możliwości technicznych.
Żaden z systemów autentykacji Asp.Net nie oferuje szyfrowania  danych przesyłanych od klienta do serwera, problem wynika nie z technoplogii Asp.Net, ale z prokotłu HTTP, jeżeli apliakcja ma przesyłać ważne dane i działać w internecie, a nie tylko w sieci lokalnej, wóczas nalezy zastosować bezpieczny protokół SSL (Secure Socket Layer) lub inny mechnizm szyfrujący.

Autentykacja Windows

Asp.net obsługuje uwierzytelnianie oparte na MS Windows, które zasadniczo oznacza delegowanie procesu uwierzytelniania do IIS podstawowej infrastruktury serwerowej na któej działa Asp.net. Serwer IIS można skonfigurować tak, aby wyświetlał odpwoeidnie okno dialogowe w przeglądarce internetowej i pobierał za jego pomocą identyfikator użytkownika i jego hasło.Dane logowania muszą być zgodne z danymi dla konta uzytkownika Windows w domenie. Rozwiązanie dokonale spradwza się do pracy w sieci lokalnej opartej o systemy Microsoft Windows.

Uwierzytelnianie oparte na formularzach

W przeciwieństwie do rozwiązań opartych o autnetykację Windows, stnadrdowa uiwerzytelnianie oparte o formularze (cookies) doskonale nadaje się do aplikacji, do ktróch wymagany jest dostęp przez internet. Za pomocą specjalnego formularza, administrator aplikacji zakłada konta użytkownikom poszczególnych grup (ról).
Gdy użytkownik za pomocą przeglądarki internetowej żąda jakiejś zabezpieczonej strony po raz pierwszy to serwer IIS skieruje takei żądanie na formularz logowania, za pomocą któego użytkownik może podać swój identyfikator oraz hasło. Wporwadzone na formularzu dane serwer porónuje z wartościami zapisanymi w swojej bazie SQL i jeżeli uzyskana zostaje zgodność danych, wówczas serwer zezwala na dostęp. Wysłane jest do przeglądarki klienta cookies reprezentujące skuteczne logowanie. Jest to cyfrowy identyfikator (elektroniczna pieczątka) zaiwerająca identyfikator użytkownika w zaszyfrowanej postaci.

Personalizacja, czyli dostsowanie programu do własnych potrzeb i wymagań 

Budowa oparta o szablony dająca możliwość rozbudowy systemu o dodatkową funkcjonalność gwarantująca jego stałe dostosowanie do zmieniających się potrzeb przedsiębiorstwa.
Personalizacja układu Menu dla poszczególnych grup użytkowników (ról) - za pomocą szablonu konfiguracyjnego XML. Możliwość wyboru układu menu: standardowe MENU, Office 2007, Outlook.
Dostosowanie układu formatek wyświetlanych na ekranie - za pomcą szablonu - format HTML
Dostosowanie układu widoków tabel - szerokości, opis etykiet, edycji poszczególnych kolumn, formtu wyświetlania danych - za pomcą szablonu aspx.
Deklaracja dowolnej ilości magazynów,
Deklaracja lokalizacji - struktura miejsc adresowych
Możliwość odrębnej charakterystyki zasad składowania wynikających ze zdefiniowanych typów stref i lokalizacji.
Możliwość przypisania dla każdej lokalizacji numeru GLN w systemie GS1 służącego do jej unikalnej identyfikacji w łańcuchu dostaw.
Definiowanie ilości jednostek miary.
Swobodne definiowanie i przydział artykułom rożnych klas jakości.
Definiowanie typów nośników z możliwością posiadana przez każdy z nich własnego zestawu cech charakterystycznych, np.: wymiary, ładowność, masa własna, priorytet.
Definiowanie różnych typów opakowań jako wzorców do definiowania formy opakowaniowych różnych asortymentów.
Definiowanie charakterystyki różnych lokalizacji w magazynie (rozmiary, ładowność, rodzaj dostępu, itd.).
Możliwość podziału powierzchni magazynu na strefy w celu lepszego dysponowania przestrzenią.
Możliwość przydziału różnych wariantów wypełnienia danymi typami nośników dla każdego zdefiniowanego typu lokalizacji.
Możliwość posługiwania się w operacjach magazynowych dowolną formą opakowania, przeliczaną następnie na wymagane ilości danego asortymentu.
Użytkownik systemu może definiować atrybuty dla form opakowań, m.in.: kod asortymentu, typ nośnika, opakowania, liczba jednostek w opakowaniu na nośniku, liczba warstw na nośniku.

Struktura magazynu, lokacje magazynowe, miejsca składowania 

Definiowanie struktury magazynu

Przed rozpoczęciem pracy w systemie należy zdefiniować strukturę magazynu zakładając w bazie tzw. miejsca adresowe. W tym celu należy po zalogowaniu się do programu wybrać opcję LOKALIZACJE / Adresy magazynowe.
Wyświetlony zostanie rejestr miejsc adresowych, czyli wydzielonych przestrzeni w magazynie. Sposób kodowania miejsc w magazynie jest dowolny i może być konfigurowany przez administratora. Zwykle stosuje się identyfikacje poprzez 3 członowy kod określający
regał – półkę – miejsce paletowe, np. A-01-002 ale można przyjąc identyfikację rozszerzoną, np.
magazyn – strefa - regał – półkę – miejsce paletowe, np. MG-R-T-04-001 lub skrócona
strefa, np. A Program pozwala na definiowanie jednocześnie wielu formatów określających miejsca adresowe
Dopisanie nowego miejsca składowania polega na wypełnieniu formularza:

Wizualizacja zajętości magazynu, obciążenia miejsc składowania 

Wizualizacja zajętości magazynu

Oferowane oprogramowanie magazynowe Hercules WMS.net dedykowane jest do zarządzania przestrzenią magazynową, a jedną z jego funkcjonalności jest możliwość przentacji zajętości magazynu lub wyświetlanie lokalziacji wybranych indeksów magazynowych z pomocą graficznych tabel. Funkcja dla poszczególnych regałów wyświetla stan zajętości:



Gdzie jest towar?

Funkcja wyświetla strukturę magazynu zaznaczając miejsca składowania wybranego asortymentu

 

Kartoteki magazynowe 

W kartotekach asortymentowych zapisywany jest domyślny korytarz (ścieżka). Kartoteki asortymentowe kojarzone są z kontrahentem. Wykorzystane to jest przy zapisywaniu pozycji dokumentów, gdzie wyświetlany jest tylko asortyment wybranego w dokumencie kontrahenta. Po wejściu do opcji magazyn wysokiego składowania wyświetla się rejestr istniejących kartotek asortymentowych. Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach:
bieżącym dostępnym
ilości zamówień od odbiorców
rezerwacji
ilościach zamówień do dostawców
minimalnych maksymalnych optymalnych zajętości i dostępności
przestrzeń załadunkowa zajętości i dostępności kg
obciążenie danej półki
reklamacji od odbiorców
reklamacji do dostawców

"Zamrażanie" kartotek

Pozycja magazynowe mogą być „zamrażane” w celu ich zablokowania do operacji. Program komputerowy Hercules posiada funkcje która zamrażania powoduje, że kartoteka jest przesuwana na dół listy i oznaczona kolorem zielonym. Ta sama operacja zamrażania wykorzystywana jest przez system w trakcie tworzenia arkusza inwentaryzacyjnego. Taki sposób działania powoduje, że kartoteki pozostają w bazie, ale nie można ich wykorzystać w żadnym dokumencie. Możemy natomiast analizować obroty, drukować itp.

Podgląd obrotów

Dla danej kartoteki na której ustawiony jest kursor możemy wyświetlić tabelę z obrotami wg dokumentów: magazynowych zamówień od odbiorców zamówień do dostawców zakupów dekretów magazynowych wszystkich dokumentów pozycje kart technologicznych w jakich występuje dane narzędzie Wyświetlone zostanie okno z wyborem jakiego zakresu obroty nas interesują.

Informacje dodatkowe

Dla każdej kartoteki magazynowej można przypisać dowolną ilość informacji dodatkowych. W tym celu aplikacja za pomocą funkcji i wybraniu z menu pozycji INFORMACJE DODATKOWE mamy dostęp do rejestru składającego się z dowolnej liczby wierszy.

Załączniki

Dla każdej kartoteki magazynowej można przypisać dowolną ilość załączników – skojarzonych plików w dowolnym formacie, np. zdjęcia, schematy, dokumenty Word, PDF, arkusze Excela, filmy oraz muzykę. Funkcję uruchamia się klawiszem i wybiera się opcję ZAŁĄCZNIKI.

Kartoteki magazynowe 

Kartoteki kontrahentów podzielone zostały są dwie grupy:
1. Klienci MWS (magazyn wysokiego składowania),
2. Pozostali klienci.
Kartoteki kontrahentów numerowane są automatycznie. Numeracja kartotek kontrahentów jest łączna. Wyróżnikiem kartotek jest symbol zapisany w polu STATUS. Kartoteki kontrahentów MWS oznaczone są symbolem "M", kartoteki kontrahentów pozostałych symbolem "P". Symbole kartotek kontrahentów są domyślnie proponowane przy dopisaniu kartoteki, operator nie ma uprawnień modyfikacji.

Kartoteki magazynowe 

Kartoteka kontrahentów może mieć zdefiniowane wiele miejsc dostaw, oddziałów, które będą powiązane z dokumentami przyjęć i wydań. Prorgam wyróżnia dwie deifnicje:
Miejca dostaw - lokalizacja fizyczne związane z przemieszczaniem towaru, miejsca które nie są oddziałami klienta, np. wynajęte centra logistyczne, firmy spedycyjne itp.
Oddział - lokalizacja fizyczne związane z przemieszczaniem towaru, miejsca stanowiące oddział klienta

Blokady rozchodów towarów z magazynu 

Program Hercules WMS.net udostępnia szereg mechanizmów kontrolnych w zakresie blokad wydań przez osoby obsługujące system. W zależności od ustawienia parametrów system może blokować, informować lub dopuszczać do realizacji (zatwierdzenia) dokumentów rozchodowych powodując określone zmiany – poziom zapasów. Ustawienie parametrów, tak aby program nie kontrolował i nie blokował stanów magazynowych, może prowadzić do sytuacji, że wystawiając dokumenty będziemy powodować zapisy ujemnych stanów końcowych i dostępnych.

Blokada wydania towaru z magazynu dokumentem Wz

Można blokować wydanie twoaru z magazynu uwzględniając aktualny stan końcowy kartoteki magayznwoej lub stan dostępny.

Blokada wydania z określonych miejsc składowania

Istnieje możliwość zablokowania możliwości wydań z określonych miejsc składowania, np. w trakcie inwentaryzacji określonej przestrzeni magazynowej.

Blokada miejsc adresowych - lokalizacji magazynowych

Istnieje możliwość zabkowania obrotu (przyjęć i wydań) w określonych miesjcach składowania, np. w trakcie remontu, prac naprawczych, zagrożenia iostnieje możliwość wyłączenia z obsługi określonych miejsc.


Rezerwacje towarów w magazynie 

W transakcjach dokonywanych pomiędzy kontrahentami istnieje niekiedy konieczność zarezerwowania pozycji magazynowych, czyli zarejestrowania dokumentu potwierdzającego, że dana, konkretna pozycja magazynowa zostanie dostarczona i sprzedana. W takim celu program udostępnia funkcjonalność rezerwacji towaru. Dokument rezerwacji ma wyższy priorytet niż dokument zamówienia, choć oba te dokumenty umniejszają stan dostępny, to dokument rezerwacji jest dokumentem wydania z magazynu Wz ze specjalnym statusem w kolorze zielonym. W związku z tym dokument Rezerwacji należy traktować jak dokument Wz oczekujący na realizację (dokument w drodze). Dokumenty rezerwacji widziane są także z poziomu rejestru dokumentów Wz, ponieważ są to te same dokumentu, ale z innym statusem. Z poziomu rejestru rezerwacji widziane są wyłącznie dokumenty rezerwacji, natomiast z poziomu dokumentów Wz widzimy wszystkie dokumenty.

Towar dostawcy w magazynie wysokiego składowania  

Magazynowanie towarów obcych podmiotów wymaga bardzo rzetelnej ewidencji ilościowej. Podmioty, które powierzają firmą tzrecim swoje dobra, wymagają odpowiednich zabezpieczeń. Oprogramowanie Herkules.net WMS w wersji dla firm outsourcingowych, prowadzących usługi składowania towarów innym podmiotom pozwala ewidencjonować kartoteki towarowe w ujęciu wg dostawcy (właściciela)

Dokumenty paletyzacji 

Przyjmowanie i wydawanie pozycji magazynowych z lokalizacji może być powiązane z generowanie dokumentów określonych jako Dokumenty Paletyzacji. Ewidencja tych dokumentów pozwala na kontrolę obrotu paletami i powiązania z nimi kosztami obsługi firm zewnętrznych, generowanie dodatkowych raportów.
W celu przeanalizowania sposobu działania przyjmijmy, że magazyn jest prowadzony przez firmę, która świadczy usługi magazynowania i spedycyjne dla innych podmiotów w ramach umowy outsourcingowej. Za usługi przechowywania oraz za usługi przyjmowania i wydawania firma pobiera miesięcznie opłaty w zależności od ilości i rodzaju czynności wykonywanych w magazynie.  Zatwierdzenie dopisanego dokumentu przychodu do magazyny PZ lub wydania WZ zarówno z poziomu nagłówka, jak i pozycji uruchamia funkcję generowania dokumentu paletyzacji.  Dokument paletyzacji może być również generowany dla wybranego dokumentu Pz przez uruchomienie parametru GENEROWANIE DOKUMENTU PALETYZACJI. Generowanie dokumentu paletyzacji w opisany sposób powinno zostać wykonane po modyfikacji dokumentu źródłowego – Pz.
Informacje nagłówkowe oraz pozycje są zapisywane w dokumencie paletyzacji na podstawie dokumentu źródłowego (Pz lub Wz). Informacje dotyczące palet zapisywane są w oparciu o dane wprowadzone w formatce generowania dokumentu paletyzacji. Przeglądać dokumenty w rejestrze można w standardowy sposób, analizować z wykorzystanie funkcji sortowania, filtrowania, grupowania oraz drukować lub eksportować do różnych formatów plików np. arkusza Excela.


Automatyczna identyfikacja za pomocą kodów kreskowych

Kody kreskowe są najpopularniejszą formą automatycznej identyfikacji towarów. Używane są do opisywania dokumentów i produktów w celu umożliwienia automatycznego odczytywania i wprowadzania danych do komputerów za pomocą urządzeń powszechnie nazywanych: "czytnik kodów kreskowych" lub "skaner kodów kreskowych". Do nadruku kodów paskowych najczęściej są wykorzystywane drukarki etykiet. Jest wiele rodzajów kodów kreskowych różniących się możliwościami kodowania oraz wyglądem. Kody kreskowe są graficznym zapisem znaków w postaci kombinacji jasnych i ciemnych elementów (pasków - kresek) według zasad symboliki danego typu kodu. Celem stosowania kodów kreskowych jest przyspieszenie i zwiększenie wiarygodności odczytu informacji - zastąpienie ręcznego wpisywania znaków do komputera. Najczęściej wykorzystywane kody paskowe do współpracy z programem magazynowym:
kod EAN (European Article Numbering - Europejski Kod Towarowy), który został zatwierdzony do powszechnego stosowania w obrocie detalicznym w roku 1976. Amerykańskim odpowiednikiem jest kod UPC. Kod EAN występuje w dwóch odmianach: EAN-13 (zawiera 12 cyfr danych i jedeną cyfrę kontrolną) i EAN-8 (7 cyfr danych i 1 cyfra kontrolna). Ustalono, że pierwsze 3 cyfry oznaczają kod kraju (np. 590 - Polska), z wyjątkiem oznaczeń rozpoczynających się od cyfry 2 - takimi kodami oznaczane są produkty o zmiennej masie i rozmiarach, zazwyczaj konfekcjonowane w sklepach. EAN 13 jest używany również w połączeniu z ISSN (International Standard Serial Number), dla publikacji prasowych czy magazynów. 3 cyfrowy kod kraju został zastąpiony numerem 977, często poza kodem występuje wtedy również dwucyfrowy numer wydania.
Kod 39 (Code 39) - kod paskowy zawierający znaki alfanumeryczne o zmiennej długości, pozwalający zapisać 43 różne znaki; każdy ze znaków składa się z 9 elementów (słupki jasne i ciemne), z których 3 są znacząco szersze; powstał w roku 1974, rozpowszechnił się po zastosowaniu przez Departament Obrony USA do oznaczania przesyłek od dostawców; obecnie używany często przez firmy związane z motoryzacją do oznaczania numerów części
Kod 128 (Code 128) - kod alfanumeryczny o zmiennej długości opracowany w celu rozszerzenia zestawu znaków do 128.
Kod przeplatany 2 z 5 (Interleaved 2 of 5) - kod numeryczny o zmiennej, lecz parzystej długości. Charakteryzuje się dużą gęstością - cyfry kodowane są parami w "przeplocie" - ciemne paski kodują jedną cyfrę a rozdzielające je białe paski - drugą. Stąd wynika warunek parzystej długości tegoż kodu kreskowego.

Technologia kodów kreskowych pozwala: monitorować transakcje handlowe, prowadzić ewidencję zapasów magazynowych (tu najczęściej na rynku występuje skaner podłączony do terminala wózkowego lub samodzielnie kolektory radiowe) nadzorować operacje magazynowe: kompletacja, dekompletacja, paletyzacja, etc. (najczęściej wykorzystywane urządzenia na rynku to Falcon 4420 oraz Falcon 345) przyspieszyć procesy załadunkowe, wyładunkowe i przeładunkowe monitorować produkcję w toku, kontrolować zasoby tworzyć systemy lojalnościowe przy użyciu kart plastikowych.

Zakres funkcjonalny 

System komputerowy HERKULES WMS.Net przeznaczony jest do obsługi dla dowolnego przedsiębiorstwa, a w szczególności dla firm handlowych i produkcyjnych. Przedstawiony poniżej zakres funkcjonalny jest przykładowy i uzależniony od rodzaju zakupionej wersji programu i zakresu przeprowadzanych wdrożeń. Nowoczesne rozwiązania przepływu informacji wspomagające procesy magazynowe wykorzystują komputery w ich realizacji. Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie większego magazynu, którego zadaniem jest sprawna obsługa, stanowiąca podstawowy atrybut procesu logistycznego bez komputera. Zastosowanie systemu informatycznego w gospodarce magazynowej przyśpiesza operacje związane z wystawianiem dokumentów obrotu towarowego oraz usprawnia prace z przypisywaniem określonemu adresowi w przestrzeni składowej jednej palety (pojemnika). Dobra materialne przyjęte do magazynu są umieszczane w tej palecie zgodnie z dokumentacją, z której wynika, jakie dobra i w jakiej ilości są ulokowane w konkretnej palecie (pojemniku). Paleta otrzymuje w miejscu identyfikacji zakodowany adres określający miejsce składowania. Tworząc określoną strukturę organizacyjną magazynu(ów) należy brać pod uwagę rolę jaką magazyn spełnia w łańcuchu logistycznym, gdyż struktura ta powinna w każdym przypadku być dostosowana w sposób indywidualny do roli spełnianej przez magazyn. W celu określenia roli poszczególnych magazynów i ich odpowiednim skonfigurowaniu w systemie informatycznym należy przedstawić:
Parametry techniczno wydajnościowe użytkowanych obiektów i wyposażenia
Plany przepływu masy towarowej przez magazyn
Dane kosztowe
Harmonogramy pracy krótko i długookresowych Wypełnienie przestrzeni magazynowej dobrami i optymalne jej wykorzystanie wymaga stosowania sprawnie funkcjonującego systemu orientacji przestrzennej, pozwalającego na szybkie i bezbłędne odszukanie pozycji asortymentowej. Lokalizacja magazynowa pozwala na rozdzielenie towaru na kilka miejsc składowania przy jednocześnie wspólnej kartotece asortymentowej. Możliwe jest zamawianie, sprzedaż i wydawanie towaru na jednym dokumencie z różnych lokalizacji magazynowych. System prowadzi też kontrolę rozchodu z miejsc adresowych i pozwala blokować rozchód poniżej stanu zerowego. W systemie lokalizacja magazynowa może być obsługiwana tylko w jednym magazynie. Pozostałe magazyny obsługiwane są bez lokalizacji. Magazyn, w którym obsługiwana jest lokalizacja nazwany jest Magazynem Wysokiego Składowania (MWS) i oznaczony w programie symbolem MG. Oprócz magazynu (ów) wysokiego składowania system może prowadzić różnolegle dowolną ilość zwykłych magazynów oznaczonych dowolnymi innymi symbolami.

Wdrożenie systemu informtycznego w magazynie wysokiego składowania 

Praca z komputerem składa się z czterech elementów:
wprowadzenie informacji, 
przetworzenie, 
przechowywanie, 
udostępnianie.
Wszystkie te etapy są konieczne, niezależnie od zadań jakie stawiamy maszynom cyfrowym w dowolnym przedsiębiorstwie.

WPROWADZANIE DANYCH 

dostarczanie informacji komputerom wiąże się z odpowiednio dobranymi sposobami przetwarzania danych (informacji) o otaczającym nas świecie. Klasycznym sposobem jest wprowadzanie informacji przy pomocy urządzenia wejściowego, klawiatury. Znacznie jednak prostsze jest wprowadzanie informacji przy pomocy specjalnych urządzeń rejestrujących np. czytniki kodu kreskowego. Zastosowanie takich aparatów pozwala uniknąć (wyeliminować) występowanie błędów powstałych na skutek omylności ludzi. Dodatkową zaletą takich urządzeń jest szybkość emisji informacji oraz możliwość ich przesyłania na duże odległości, co pozwala na zbieranie wielu danych z różnych źródeł informacji do jednego komputera w celu ich przeanalizowania.

PRZETWARZANIE DANYCH

problem przetworzenia informacji dostarczanych komputerowi realizuje się poprzez odpowiednie oprogramowanie. Proces pisania programu jest zajęciem niezwykle pracochłonnym i nie zawsze gwarantuje otrzymania programu spełniającego w odpowiednim stopniu stawianym mu wymaganiom. Problemem jest nie tylko przetworzenie informacji otrzymanych (w dużym stopniu pomocny jest tu hardware) na sygnał zrozumiały dla maszyny i języka programu oraz algorytmy umożliwiające podejmowanie decyzji (istnienie odpowiedniego software), ale takie działanie komputera, które zapewnią natychmiastową reakcję z oczekiwanymi skutkami*.

PRZECHOWYWANIE BAZ DANYCH

wszelkie informacje przekazywane komputerom dostarczane są z zewnętrznych urządzeń zwanych urządzeniami wejścia (we). Po przetworzeniu danych informacje kierowane są na tzw. urządzenia wyjścia (wy), którymi mogą być te same urządzenia wejścia z tym, że informacje biegną w odwrotnym kierunku. Przechowywanie polega na przekazaniu informacji z jednostki centralnej do urządzenia wyjścia, w celu trwałego zapisu do późniejszego odczytu. Urządzenia we/wy służące temu celowi zaopatrzone są w nośniki informacji. Istnieje bardzo wiele sposobów przechowywania informacji, a ciągły rozwój tych technik dowodzi stałej potrzeby ulepszania sposobów przechowywania zgromadzonych informacji. Odpowiednio duże systemy pracujące w sieci mikrokomputerowej wymagają specjalnie przygotowanych pomieszczeń z przeznaczeniem na przechowywanie magnetycznych nośników informacji. Rozrastający się bank danych wymaga systemu do wyszukiwania odpowiednich danych z przeszłości, budowania na ich podstawie analiz itp. Odpowiedni sposób archiwowania danych, szczególnie od samego początku powstawania zbiorów, powinno w przyszłości zapobiec problemom w przypadku awarii sprzętu, kradzieży komputerów oraz zmiany struktury plików i związanym z tym przeindeksowaniem przechowywanych zbiorów.

UDOSTĘPNIANIE INFORMACJI

wiąże się z podjęciem decyzji jaka informacja jest rzeczywiście potrzebna, co z utworzonych i zorganizowanych baz danych może i powinno być wyselekcjonowane tak by wiadomości dla użytkownika były proste i przejrzyste, a jednocześnie wystarczające. By komputer był pomocny, posługiwanie się nim powinno sprawiać minimum wysiłku i kłopotu.

Czynności przygotowawcze do wdrożenia systemu

Złożoność rozwiązywanych za pomocą informatyki problemów charakteryzuje wielkość i struktura zbiorów danych oraz złożoność procedur przetwarzania tych informacji. Ogólny model tworzenia systemów informatycznych powinien składać się z trzech podstawowych etapów:
wstępne prace projektowe mające na celu dokonania analizy systemu i zdefiniowanie jego głównych elementów, a następnie dokonania założeń techniczno-ekonomicznych. 
szczegółowe prace projektowe obejmujące wybór właściwego oprogramowania lub zlecenie wykonania systemu informatycznego dla własnych potrzeb.
wdrażanie systemu polegające na zakładaniu baz danych wraz z wstępnym eksploatowaniem systemu. W tym etapie prowadzona musi być ciągła weryfikacja dokumentacji systemu, aż do osiągnięcia celu, którym będzie bieżąca eksploatacja systemu. W pełnym cyklu budowy systemu informatycznego przedsiębiorstwa etap ostatni polegający na wdrożeniu i testowaniu elementów systemu jest szczególnie pracochłonny i kosztowny. Wynika to z konieczności założenia i dokładnego zweryfikowania wielkich i złożonych na ogół zbiorów danych. Wraz ze wzrostem złożoności systemów informatycznych wdrażanych w firmie rosną relatywne koszty etapu wdrażania. Istnieje więc potrzeba skoncentrowania uwagi personelu odpowiedzialnego za komputeryzację na etap wdrożenia, albowiem niepowodzenia tego etapu (bez względu na przyczyny) mają decydujący wpływ na ogólne rezultaty i ocenę procesu tworzenia komputerowego systemu zarządzania przedsiębiorstwem oraz na jego własności użytkowe. Etap wdrażania oraz wstępnej eksploatacji systemu jest źródłem najbardziej istotnych informacji umożliwiających ocenę prawidłowości przyjętych rozwiązań i działania systemu. Przekazanie systemu do bieżącej eksploatacji (pomijając oczywiście działalność konserwacyjną) nie kończy zabiegów projektowo-programowych nad doskonaleniem systemu. Szczegółowe zapoznanie się użytkowników z oprogramowaniem i indywidualne doświadczenia rozbudzają dodatkowe potrzeby informacyjne lub ujawniają potrzebę wprowadzania zmian wymuszonych przez otoczenie (prawodawcy lub kontrahenci). Sprzęt komputerowy może być wykorzystywany w różnoraki sposób. Praca na pojedynczym stanowisku np. do wystawiania faktur sprzedaży to tak naprawdę trochę lepsza maszyna do pisania, która zsumuje pozycje asortymentowe, wyliczy podatek i kwotę do zapłaty. Efektywne wykorzystywanie systemu komputerowego rozpoczyna się dopiero w momencie, gdy kilka komputerów z różnych działów zakładu połączonych ze sobą siecią komputerową pozwalają na pracę w wielodostępie. Taka praca w programach sieciowych umożliwia korzystanie wielu osobom jednocześnie z tych samych baz danych, asortymentu, kontrahentów itp. Dzięki tym możliwościom, komputery znalazły zastosowanie w systemach ewidencyjno-kontrolnych dla zarządzania firmą oraz w informacyjno - decyzyjnych systemach finansowo-księgowych, płacowych, kontroli procesów produkcyjnych itp. W codziennej pracy w wielu firmach często istnieje potrzeba zapamiętywania informacji o grupie osób, firm, stanie towarów zgromadzonych w magazynie, operacjach gospodarczych i innych zdarzeniach. Rozwiązaniem problemów w większości przypadkach jest grupowanie informacji w tabelach. Każde pole takiej tabeli zawiera informacje określonego typu, np. nazwisko, nazwa towaru, ceny, kwoty, daty operacji. Dane dotyczące jednego obiektu zapisywane są w jednym wierszu, aby nie uległy wy

Kolektor radiowy w magazynie wysokiego składu 

Kolektor danych jest zewnętrznym urządzeniem podłączanym do systemu za pomocą sieci bezprzewodowej. 
Może służyć do wspomagania wielu róznorodnych procesó w zależności od potrzeb, dzięki temu, że wyposażony jest w system Windows Mobile i można na nim zainstalwoać specjalne modułu do obsługi OnLine bazy danych systemu Hercules.
Za pomocą zintegrowanego czytnika odczytuje się kolektorem kody kreskowe z towarów, gniazd paletowych, jednostek ładunkowych. W ten sposób znacząco można przyspieszyć procesy przyjmowania i wydawania towaru z magazynu oraz inwentaryzację.
Program Hercules WMS  umożliwia współpracę z kolektorem ONLine. kolektor radiowy Terminal dzięki ergonomicznej budowie i małej wadze jest wygodny w użytkowaniu, powinien być wyposażony jest w duży wyświetlacz LCD VGA 320x240 pikseli, 26/48/52-przyciskową klawiaturę. System wyposażony jest w 64/128 MB pamięci RAM i 64/128 MB pamięci Flash ROM. Dodatkowo można zainstalować w kolektorze kartę PCMCIA. Wybrany model musi współpracować z systemem radiowym (sieć radiowa zainstalowana w magazynie) dzięki czemu, magazynier poruszać się może sowobodnie i mieć w każdym miejscu aktualny wgląd do bazy danych, a kierownik magayznu, szefo logistyki mogą na bieżąco monitorować pracę obsługi magazynu.

Obsługa magazynu za pomocą kodów kreskowych i RFID 

Nowoczesne techniki przepływu informacji opierają się na wprowadzaniu i wykorzytsaniu kodów kreskowych jako nosników informacji. Kod kreskowy odwzorowuje ścieśle określony zestaw znaków,
- numeryczny dla znaków cyfrowych
- alfanumeryczny dla znaków cyfrowych i literowych
Technika automatycznej identyfikacji za pomocą kodów kreskowych można wykorzystać do identyfikacji towarów, miejsc składowania (adresów paletowych), palet i innych opakowań transportowych. Sam kod kreskowy może być nośnikiem danych identyfikacyjnych lub nośnikiem danych.
Program pozwala wdrożyć i wykorzystywać do identyfikacji towarów, lokalizacji magazynowych, jednostek ładunkowych zarówno kody kreskowe jak i identyfikację za pomocą RFID.
Wykorzystanie systemów automatycznej identyfikacji oraz bezprzewodowych terminali pozwala na znaczny wzrost efektywności pracy magazynu oraz minimalizację pomyłek. W efekcie końcowym dochodzi do osiągnięcia wymiernych korzyści biznesowych w skali całego przedsiębiorstwa.
Parametry obrotu magazynowego, z jakimi mamy do czynienia w przypadku magazynu, przesądzają o przyjęciu konkretnego rozwiązania. Kryteria rozmieszczenia dóbr w magazynie można podzielić według:
- Rodzajów asortymentów
- Dostawców lub dostaw
- Odbiorców lub odbiorów
- Przynależności do określonego wyrobu (kompletu) 
-  Zastosowania pomocniczych urządzeń magazynowych
- Metody stałych miejsc składowania
- Metody wolnych miejsc składowania
- Rozmieszczenie według częstotliwości pobierania (rotacji). Metoda pozwala wyodrębnić w strefie składowania sektory składowe zgodnie z kryterium analizy ABC zapasów. Posiadając rozeznanie co do podziału asortymentów według kryteriów ABC można wykorzystać mechanizmy skracania drogi przepływu towaru w magazynie. 
W układzie poziomym towary grupy A umieszcane będą w miejscach składowania w pobliżu najkrótszej odległości od drogi łączącej wejście i wyjscie towarów.
W układzie pionowym asortyment będzie rozmieszczany zgodnei z zasadami ergonomii pracy rąk człowieka dla regałów obsługiwanych metodami „ręcznymi” lub zgodnie z charakterystyką podnoszenia środkami transportu (średnia wysokość podnoszenia)

Automatyczna identyfikacja wykorzytsywana przez program umożliwia także:
szybki dostęp do danych - za pomocą czytnika kodów kreskowych lub RFID odczytać pełną informację o danym towarze lub nośniku,
identyfikowalność nośników - każdy nośnik znajdujący się na magazynie (paleta, big-bag, kontener, itp.) posiada unikalne oznaczenie numerem SSCC zgodnym z systemem GS1,
łatwość oznakowania towarów - każdy towar w magazynie oznaczony jest indywidualnym kodem (Numer partii generowany automatycznie przez program w momencie przyjęcia dostawy do magazynu), przez co jest łatwy do identyfikacji w każdej chwili i miejscu.

W zależności od potrzeb przedsiębiorstwa można identyfikować daną jednostkę logistyczną na poziomie nawet poszczególnego miejsca magazynowego jej składowania. Do skojarzenia miejsca położenia z daną jednostką logistyczną zalecane są np. terminale radiowe z wbudowanym czytnikiem kodów kreskowym i działającą na nich aplikacją. Pracownik stawiając w określonym miejscu dany towar lub wyrób gotowy skanuje terminalem kod kreskowy lokalizacji magazynowej i unikalny kod opakowania danej jednostki logistycznej. W ten sposób system będzie od tego momentu przechowywał informacje o lokalizacji w magazynie dla wskazanej jednostki logistycznej. Dzięki automatycznej identyfikacji miejsca magazynowego możemy ściągnąć odpowiedzialność z pracownika za pamiętanie mapy lokalizacji każdego indeksu.

Strefy magazynowe w magayznie wysokiego składowania 

program magazynowy WMSW programie Hercules WMS można ewidencjonować ruchy magazynowe pomiędzy różnymi, dowolnie definiowanymi strefami magazynowania. Niniejsza dokumentacja opisuje element programu Strefa Przyjęć. Standardowa konfiguracja programu Hercules wyodrębnia następujące strefy magazynowania:
program magazynowyStrefa przyjęcia towaru do magazynu, gdzie następuje weryfikacja pozycji przyjmowanych, strefa oznaczona kodem #0
program magazynowyStrefa magazynowania, program prowadzi ewidencję wg lokalizacji magazynowych (miejsc adresowych), dowolnie konfigurowalna struktura kodów
program magazynowyStrefa kompletacji, program umożliwia ewidencję towaru i palet w celu przygotowywania wysyłek drobnicowych, strefa oznaczona kodem #1
program magazynowyStrefa wydań, program pozwala za pomocą ewidencji magazynowej kontrolować pozycje przygotowane do wysyłki, strefa oznaczona kodem #2 Pozycje towarowe mogą być przyjmowane, wydawane oraz przesuwane pomiędzy strefami, gdyż program pozwala przyjmować pozycje bezpośrednio do każdej ze stref za pomocą dokumentów:
program magazynowyPrzyjęcia zewnętrznego
program magazynowyPrzyjęcia wewnętrznego
program magazynowyPrzesunięcia między strefami, zmiany lokalizacji

Strefa przyjęć w magazynie wysokiego składowania 

Strefa przyjęć jest to zdefiniowana pozycja w tabli adresów magazynowych opisana jako strefa przyjęć i oznaczona specjalnymkodem, w celu umożliwienia filtrowania pozycji znajdujących się w tej strefie. Inaczej mówiąc strefę należy rozumieć jako wydzielone specjalne miejsce adresowe, bez określonej przestrzeni i ładowności, czyli takiej w której nie kontrolujemy możliwości magazynowania. W celu zdefiniowania strefy należy wybrać opcję Kartoteki, Magazyn lokalizacje. Dokumentami obrotu dla strefy przyjęć są:
Dokument przyjęcia z zewnątrz PZ
Dokument przyjęcia wewnętrznego PW
Dokument zmiany lokalizacji – strefy ZM
Dokumenty wydania na zewnątrz WZ
Dokumenty rozchodu wewnętrzne RW
Dokumenty mogą podlegać ewidencji wyłącznie ilościowej lub ilościowo wartościowej w zależności od konfiguracji, standardowa konfiguracja programu przewiduje ewidencję ilościowo wartościową, czyli przy dokumentach przyjęcia należy podać cenę jednostkową w celu obliczenia przez program wartości dokumentów oraz wartości magazynów, poszczególnych stref itp.

Zmiana lokalizacji – przeniesienie do innej strefy

Standardową operacją wydania dla strefy Przyjęć jest przesunięcie do strefy magazynowania. Jednakże program pozwala na przesunięcie pozycji magazynowej w dowolne miejsce składowania strefy magazynowania oraz do innych zdefiniowanych stref np. bezpośrednio do strefy kompletacji, do strefy wydania z pominięciem strefy magazynowania. Dokumenty mogą podlegać ewidencji wyłącznie ilościowej lub ilościowo wartościowej w zależności od konfiguracji, standardowa konfiguracja programu przewiduje ewidencję ilościowo wartościową, czyli przy dokumentach przyjęcia należy podać cenę jednostkową w celu obliczenia przez program wartości dokumentów oraz wartości magazynów, poszczególnych stref itp

Strefa składowania - magazynowania w magazynie wysokiego składowania  

Program Herkules WMS.net pozwala na wyświetlenie w układzie graficznym zawartości poszczególnych regałów w strefie składowania towarów oraz pokazać gdzie dany towar się znajduje. Standardową operacją wydania dla strefy skłądowania jest przesunięcie do strefy kompletacji lub strefy wydań. Jednakże program pozwala na przesunięcie pozycji magazynowej w dowolne miejsce składowania strefy magazynowania oraz do innych zdefiniowanych stref np. bezpośrednio do strefy kompletacji, do strefy wydania z pominięciem strefy magazynowania. Dokumenty mogą podlegać ewidencji wyłącznie ilościowej lub ilościowo wartościowej w zależności od konfiguracji, standardowa konfiguracja programu przewiduje ewidencję ilościowo wartościową, czyli przy dokumentach przyjęcia należy podać cenę jednostkową w celu obliczenia przez program wartości dokumentów oraz wartości magazynów, poszczególnych stref itp Czynności wykonywane w sferze składowania polegają na prowadzeniu różnego rodzaju zabiegów konserwacyjnych chroniących materiały przed zniszczeniem i zepsuciem. Charakter tych zabiegów zależy od właściwości fizycznych i chemicznych przechowywanych materiałów. Należy jednak zauważyć, że zapewnienie odpowiednich warunków w czasie składowania jest podyktowane nie tylko ich ochroną, ale również procesami kondycjonowania, czyli stopniowym pozyskiwaniem pożądanych właściwości. Ze względu na organizację przebiegu pracy magazynu ważne jest rozmieszczenie towarów w strefie składowej. Odpowiednio do warunków pracy magazynu organizacja rozmieszczenia towarów wpływa na cykl realizacji operacji magazynowych, ich pracochłonność, wielkość potrzeb przestrzeni składowej oraz zarządzanie magazynem. Wyróżnia się następujące podstawowe metody rozmieszczania asortymen­tów towarowych w strefie składowej: Rozmieszczenie metodą stałych miejsc składowych, polegające na przeznaczeniu dla poszczególnych grup towarowych stałych miejsc składowania (pól lub sektorów składowych, gniazd w regałach). Metoda daje przejrzystość zagospodarowania przestrzeni, łatwość odszukania pożądanego asortymentu. W me­todzie tej potrzebna jest duża przestrzeń składowa, równa maksymalnym zapasom każdego asortymentu. Rozmieszczenie metodą wolnych miejsc składowych, polegające na zagospodarowaniu przestrzeni składowej odpowiednio do wolnego miejsca w przestrzeni składowej, czyli tam gdzie jest wolne. W metodzie tej potrzebna jest przestrzeń na poziomie średnich zapasów każdego asortymentu. Ponieważ częstotliwość przyjmowania i wydawania asortymentów towarowych jest zazwyczaj różna, dla składowanych zapasów jest potrzebna przestrzeń mniejsza o 20%. Metoda wymaga kontroli zarządzania przestrzenia składową za pomocą tablic dyspozytorskich, a w dużych magazynach asortymentowych sterowania komputerem. Rozmieszczenie towarów według częstotliwości pobierania (rotacji), pozwalające wyodrębnić w strefie składowej sektory składowe zgodnie z kryteriami analizy ABC zapasów, a mianowicie podziału zapasów według cenności. Inne metody rozmieszczenia towarów w strefie składowej. W zależności od potrzeb stosuje się metody rozmieszczenia według: - grup asortymentowych, - szybkości rotacji, - dostawców lub dostaw, - odbiorców lub odbiorów, - przynależności do określonego wyrobu (według kompletów), - zastosowanych pomocniczych urządzeń magazynowych. Istnieje możliwość realizacji różnorodnych kombinacji organizacji rozmiesz­czenia. Dobór metody jest uzależniony od wymagań, jakie muszą być spełnione względem składowanego zapasu oraz wynikają z funkcji i zadań magazynu w łańcuchu dostaw, przy czym bezwzględne jest przestrzeganie zasady: „pierw­sze przyszło-pierwsze wyszło" wobec składowanych grup towarowych.

Strefa kompletacji w magazynie wysokiego składowania  

W programie Herkules.net WMS można ewidencjonować ruchy magazynowe pomiędzy różnymi, dowolnie definiowanymi strefami magazynowania. Niniejsza dokumentacja opisuje element programu Strefa Przyjęć. Standardowa konfiguracja programu Hercules wyodrębnia następujące strefy magazynowania:
Strefa przyjęcia towaru do magazynu, gdzie następuje weryfikacja pozycji przyjmowanych, strefa oznaczona kodem #0
Strefa magazynowania, program prowadzi ewidencję wg lokalizacji magazynowych (miejsc adresowych), dowolnie konfigurowalna struktura kodów
Strefa kompletacji, program umożliwia ewidencję towaru i palet w celu przygotowywania wysyłek drobnicowych, strefa oznaczona kodem #1
Strefa wydań, program pozwala za pomocą ewidencji magazynowej kontrolować pozycje przygotowane do wysyłki, strefa oznaczona kodem #2

Pozycje towarowe mogą być przyjmowane, wydawane oraz przesuwane pomiędzy strefami, gdyż program pozwala przyjmować pozycje bezpośrednio do każdej ze stref za pomocą dokumentów magazynowych

Proces kompletacji

Proces kompletacji przy wydawaniu z magazynu następuje po otrzymaniu zlecenia wydania rozpisanego na poszczególne obszary składowania. Czynności kompletowania wykonują operatorzy po otrzymaniu zleceń wydania zawierających wykaz wydawanych asortymentów, symbole miejsc składowania, ilości sztuk wydawanych opakowań. Zrealizowane zlecenie zebrane na palecie zbiorczej przekazywane jest do strefy wydań. Kompletowanie to operacja polegająca na pobieraniu zapasów zgodnie ze specyfikacją  asortymentową i ilościową dla określonego odbiorcy.

Kompletacja w miejscu składowania

 Operacja kompletacji polegająca na pobieraniu określonych asortymentów bezpośrednio ze strefy składowania i układaniu na palecie. System mało efektywny, ale wciąż stosowany. Nie wymaga dodatkowych dokumentów rejestrowanych w systemie Hercules, gdyż kompletacja odbywa się na podstawie polecenia wydania lub WZ. Wyróżnić możemy dwa warianty:
Kompletacja zlecenie po zleceniu, operator na podstawie zlecenia jedzie korytarzami i wybiera ze wskazanych na dokumencie gniazd regałowych asortymenty, które układa się na palecie zbiorczej.
Kompletacja asortyment po asortymencie.

Komletacja w strefie kompletacji

System prowadzony na wydzielonej powierzchni, umożliwia udostępnienie większej liczby zgromadzonych obok siebie asortymentów biorących udział w procesie kompletacji. Ponadto do tych asortymentów ma bezpośredni dostęp większa liczba pracowników realizujących czynności kompletacyjne. W tym wypadku koniecznym jest wystawianie dokumentów przesunięcia pozycji asortymentowych ze strefy składowania do strefy kompletacji #1 za pomocą dokumentów zmiany lokalizacji ZM. Po zakończeniu kompletacji można wystawić dokument wydania ze strefy kompletacji do strefy wydań.

Dynamiczny sposób realizacji zleceń

Polega na ciągłej realizacji zleceń indywidualnych, jedno po drugim, według kolejności napływających na bieżąco zamówień od odbiorców. Taka organizacja pracy pozwala na natychmiastową realizację zamówień, jednakże przy niskiej wydajności czynności kompletacyjnych. Poleceniem wydania – zleceniem jest zarejestrowanie zamówienie.

Statyczny sposób realizacji zleceń

Polega na ciągłym zbieraniu zamówień i okresowej co kilka godzin seryjnej realizacji. Sposób ten umożliwia realizację kompletację w cyklach kompletacyjnych, podstawą do zlecenia wydania jest nie pojedynczy dokument zamówienia ale seria dokumentów zatwierdzonych w określonym przedziale czasowym lub poprzez „ręczne” wybranie (wskazanie klawiszem <TAB>) zamówień do realizacji – symbol w pierwszej kolumnie tabeli zamówień.

Dokumenty obrotu strefy kompletacji w magazynie wysokiego składowania

Dokumentami obrotu dla strefy przyjęć są:

  •  Dokument przyjęcia z zewnątrz PZ
  •  Dokument przyjęcia wewnętrznego PW

Strefa wydań w magazynie wysokiego składowania  

Zagospodarowanie strefy wydań Zagospodarowanie strefy wydań to rozmieszczenie w niej pól odkładczych oraz dróg zapewniających funkcjonalny i sprawny przepływ towarów z miejsca przekazania (strefa składowa, strefa kompletacji) do frontu przeładunkowego wydań. Czynnikami wpływającymi na zagospodarowanie strefy wydań są: - długość i rozwiązanie frontu przeładunkowego, - postać wydawanych towarów, - organizacja pracy w strefie, - wielkość obrotu dobowego, - rodzaj stosowanego wyposażenia magazynowego, np. ciągów transportowych i urządzeń załadowczych eliminujących częsty załadunek ręczny, a także urządzeń do formowania paletowych jednostek ładunkowych, m.in. paletyzatorów, owijarek mechanicznych do folii itp. W celu wyznaczenia wielkości powierzchni strefy wydań należy: - ustalić dane wyjściowe (obrót dobowy wydań, postać i wielkość wydawanych partii towarów), - określić proces technologiczny, - obliczyć wielkości powierzchni pól odkładczych - obliczyć powierzchnię administracyjno-socjalną, - ukształtować lokalizację strefy względem stref składowej, kompletacji i dłu­gości frontu przeładunkowego. Dokumentami obrotu dla strefy wydań są:
Dokument przyjęcia wewnętrznego PW
Dokument zmiany lokalizacji – strefy ZM
Dokumenty wydania na zewnątrz WZ
Dokumenty rozchodu wewnętrzne RW

kartoteki magazynowe

projektowanie etykiety karty paletowej

projektowanie etykiety karty paletowej
 
magazyn własny magazyn własny
demo magazyn własny Demo magazyn własny
 
     
 

Grupowanie

Funkcja grupowania pozwala na przedstawienie danych wyświetlanych w tabeli pogrupowanych wg warunku (wybranej kolumny). W tym celu można: Grupować za pomocą funkcji wybieranej z menu kontekstowego wyświetlanego za pomocą prawego przycisku myszki. Po zgrupowaniu możemy je usunąć wybierając opcje USUŃ Mając włączone pole grupowania przenosząc kolumnę do grupowania W celu grupowania należy przeciąg ...

Programowanie Windows Mobile

Kolektor - terminal radiowy może służyć do wspomagania wielu różnorodnych procesów zależności od potrzeb, dzięki temu, że wyposażony jest w system Windows Mobile i można na nim zainstalwoać specjalne modułu do obsługi OnLine bazy danych dowlnego systemu. SoftwareStudio oferuje usługi programowania (pisania programów) na urządzenia mobilne wyposażone w nowoczesny system operacyjny Windows Mob ...

Inwentaryzacja

Inwentaryzacja w magazynie. Inwentaryzacja składników majątku i źródeł ich pochodzenia sporządzona na określony dzień pozwala ustalić różnice wynikające z prowadzenia rzeczywistego stanu środków ze stanem wynikającym z ewidencji księgowej i rozliczyć osoby materialnie odpowiedzialne za poszczególne składniki majątku. Podstawowym celem inwentaryzacji jest weryfikacja wykazanego w księgach rachunk ...

Palety

Gospodarka paletami w wielu przedsiębiorstwach realizowana jest ze stratami wynikającymi z braku systemu obrotu paletami typu EURO, z którego ubywają dobre palety, a zastępowane są podróbkami nie spełniającymi standardowych wymagań. Stwarza to konieczność zakupu nowych palet EURO, których ceny systematycznie rosną. Sama ewidencja ilościowa palet pozwala kontrolować rozrachunki z kontrahentami na p ...

Projektant MENU

Podstawowa zmiana konfiguracji systemu polega na indywidualnym ustawieniu MENU dla każdego użytkownika. Administrator za pomocą narzędzi administracyjnych może każdemu użytkownikowi zaprojektować inny układ menu zmianiając kolejność, nazwy (opisy), ikony czy sekcje. Z pzoiomu modułu administratora dostępna jest sekcja KONFIGURACJA zawierająca dostęp do PROJEKTANTA MENU. Wyświetlana jest tabela z ...
EDI - elektroniczna wymiana danych
Wdrożenie Elektronicznej Wymiany Danych EDI (ang. Elektronic Data Interchange), to kilkustopniowy proces realizowany zarówno w przedsiębiorstwie jak i w relacjach z partnerami z otoczenia gospodarczego. Szczególnie istotne jest zapewnienie otwartości ...
Eksport danych
Funkcja eksportu danych jest aktywna w kartotekach oraz raportach. Eksport danych jest uruchamiany przez przycisk w dolnym pasku ekranu. Program dysponuje funkcją eksportu danych do pliku w wybranym formacie. Po wybraniu polecenia wyświetlana jest ...
Projektowanie formularzy
Większość firm zajmujących się gospodarką magazynową przyzywczajona jest do określonych formularzy które wypełnia się podczas zakładania kartotek towarowych czy rejestracji dokumentów. W trakcie wdrożenia można dostsować ich wygląd oraz zakres funkcj ...
Obsługa magazynu wysokiego składowania
Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny ...
Terminologia
Przedstawiamy podstawowe wiadomości dotyczące terminologii stosowanej w niniejszej dokumentacji, są to informacje pomocne zwłaszcza dla osób, które z obsługą komputera nie miały dotychczas w ogóle do czynienia, lecz niewątpliwie wiedza na ten temat m ...
Filtrowanie danych
Filtrowanie wykonywane jest za pomocą wiersza filtrowania. W polach wiersza filtrowania zapisywane są wartości a dostępna w polach ikona filtrowania wyświetla listę warunków filtrowania i opcji wykonania operacji.Wprowadzenie warunku filtrowania wyma ...
Polityka bezpieczeństwa
Program narzedziownia używa autentykacji opartej o autentykację przez Windows, w takim wypadku zalogowanie do systemu MS Windows pozwala na automatyczną identyfikacją pracownika i nadanie mu określonych uprawnień do aplikacji. W celu wybrania metody ...
SQL express

Poza edycjami czysto komercyjnymi Microsoft udostępnia również edycje darmowe do dowolnego zastosowania (w tym komercyjnego). Edycje te mają różnorodne ograniczenia i tak np. do wersji 2000 (8.0) włącznie nie były m.in. udostępniane graficzne narz ...

Nowoczesny magazyn
Rozwiązania przepływu informacji wspomagające procesy magazynowe wykorzystują komputery w ich realizacji. Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie większego magazynu, którego zadaniem jest sprawna obsługa, stanowiąca podstawowy atrybut procesu logistycz ...
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest ważne w każdym typie programu rozproszonego. Różne typy aplikacji wymagają różnych poziomów zabezpieczeń. Pierwszym zadaniem systemu zabezpieczeń jest uwierzytelnienie - czyli inofrmacja kim jest osoba która się loguje i skąd prog ...
 
 
Programy Technologia Producent
Skip Navigation Links. Nowoczesne rozwiązanie zapewnia technologia Microsoft VisualStudio 2008 język C# ASP.net + AJAX oraz baza danych MS SQL 2008 server.

Więcej informacji

Instrukcje
SoftwareStudio Sp. z o.o.
60-349 Poznań, ul.Ostroroga 5
tel. 061 66 90 641
061 66 90 642
061 66 90 643
061 66 90 644
fax 061 86 71 151
mail poznan@softwarestudio.com.pl
  Napisz do nas
 
Software Studio Poznań