Magazyn wysokiego składowania

Dokumenty paletyzacji

Przyjmowanie i wydawanie pozycji magazynowych z lokalizacji może być powiązane z generowanie dokumentów określonych jako Dokumenty Paletyzacji. Ewidencja tych dokumentów pozwala na kontrolę obrotu paletami i powiązania z nimi kosztami obsługi firm zewnętrznych, generowanie dodatkowych raportów.
W celu przeanalizowania sposobu działania przyjmijmy, że magazyn jest prowadzony przez firmę, która świadczy usługi magazynowania i spedycyjne dla innych podmiotów w ramach umowy outsourcingowej. Za usługi przechowywania oraz za usługi przyjmowania i wydawania firma pobiera miesięcznie opłaty w zależności od ilości i rodzaju czynności wykonywanych w magazynie.  Zatwierdzenie dopisanego dokumentu przychodu do magazyny PZ lub wydania WZ zarówno z poziomu nagłówka, jak i pozycji uruchamia funkcję generowania dokumentu paletyzacji.  Dokument paletyzacji może być również generowany dla wybranego dokumentu Pz przez uruchomienie parametru GENEROWANIE DOKUMENTU PALETYZACJI. Generowanie dokumentu paletyzacji w opisany sposób powinno zostać wykonane po modyfikacji dokumentu źródłowego – Pz.
Informacje nagłówkowe oraz pozycje są zapisywane w dokumencie paletyzacji na podstawie dokumentu źródłowego (Pz lub Wz). Informacje dotyczące palet zapisywane są w oparciu o dane wprowadzone w formatce generowania dokumentu paletyzacji. Przeglądać dokumenty w rejestrze można w standardowy sposób, analizować z wykorzystanie funkcji sortowania, filtrowania, grupowania oraz drukować lub eksportować do różnych formatów plików np. arkusza Excela.

Automatyczna identyfikacja za pomocą kodów kreskowych

Kody kreskowe są najpopularniejszą formą automatycznej identyfikacji towarów. Używane są do opisywania dokumentów i produktów w celu umożliwienia automatycznego odczytywania i wprowadzania danych do komputerów za pomocą urządzeń powszechnie nazywanych: "czytnik kodów kreskowych" lub "skaner kodów kreskowych". Do nadruku kodów paskowych najczęściej są wykorzystywane drukarki etykiet. Jest wiele rodzajów kodów kreskowych różniących się możliwościami kodowania oraz wyglądem. Kody kreskowe są graficznym zapisem znaków w postaci kombinacji jasnych i ciemnych elementów (pasków - kresek) według zasad symboliki danego typu kodu. Celem stosowania kodów kreskowych jest przyspieszenie i zwiększenie wiarygodności odczytu informacji - zastąpienie ręcznego wpisywania znaków do komputera. Najczęściej wykorzystywane kody paskowe do współpracy z programem magazynowym:
kod EAN (European Article Numbering - Europejski Kod Towarowy), który został zatwierdzony do powszechnego stosowania w obrocie detalicznym w roku 1976. Amerykańskim odpowiednikiem jest kod UPC. Kod EAN występuje w dwóch odmianach: EAN-13 (zawiera 12 cyfr danych i jedeną cyfrę kontrolną) i EAN-8 (7 cyfr danych i 1 cyfra kontrolna). Ustalono, że pierwsze 3 cyfry oznaczają kod kraju (np. 590 - Polska), z wyjątkiem oznaczeń rozpoczynających się od cyfry 2 - takimi kodami oznaczane są produkty o zmiennej masie i rozmiarach, zazwyczaj konfekcjonowane w sklepach. EAN 13 jest używany również w połączeniu z ISSN (International Standard Serial Number), dla publikacji prasowych czy magazynów. 3 cyfrowy kod kraju został zastąpiony numerem 977, często poza kodem występuje wtedy również dwucyfrowy numer wydania.
Kod 39 (Code 39) - kod paskowy zawierający znaki alfanumeryczne o zmiennej długości, pozwalający zapisać 43 różne znaki; każdy ze znaków składa się z 9 elementów (słupki jasne i ciemne), z których 3 są znacząco szersze; powstał w roku 1974, rozpowszechnił się po zastosowaniu przez Departament Obrony USA do oznaczania przesyłek od dostawców; obecnie używany często przez firmy związane z motoryzacją do oznaczania numerów części
Kod 128 (Code 128) - kod alfanumeryczny o zmiennej długości opracowany w celu rozszerzenia zestawu znaków do 128.
Kod przeplatany 2 z 5 (Interleaved 2 of 5) - kod numeryczny o zmiennej, lecz parzystej długości. Charakteryzuje się dużą gęstością - cyfry kodowane są parami w "przeplocie" - ciemne paski kodują jedną cyfrę a rozdzielające je białe paski - drugą. Stąd wynika warunek parzystej długości tegoż kodu kreskowego.

Technologia kodów kreskowych pozwala: monitorować transakcje handlowe, prowadzić ewidencję zapasów magazynowych (tu najczęściej na rynku występuje skaner podłączony do terminala wózkowego lub samodzielnie kolektory radiowe) nadzorować operacje magazynowe: kompletacja, dekompletacja, paletyzacja, etc. (najczęściej wykorzystywane urządzenia na rynku to Falcon 4420 oraz Falcon 345) przyspieszyć procesy załadunkowe, wyładunkowe i przeładunkowe monitorować produkcję w toku, kontrolować zasoby tworzyć systemy lojalnościowe przy użyciu kart plastikowych.